Cómo reforzar adecuadamente las esquinas de la base de la tira: tejido de refuerzo, diagramas

  1. ¿Por qué necesita el refuerzo de las esquinas de la base de la tira?
  2. Cómo reforzar las esquinas de la base de la tira
  3. Tipos de ángulos
  4. Que materiales se utilizan
  5. Tipos de fondeo
  6. ¿Qué está plagado de una unión incorrecta del refuerzo en las esquinas de la base de la tira?
  7. Tipos de conexión y descripción detallada
  8. Instrucciones
  9. Cómo tejer correctamente el refuerzo en las esquinas.
  10. Errores comunes
  11. Cómo hacerlo bien
  12. Consejos para principiantes
  13. Trabajando con ángulos obtusos
  14. Dónde encontrar una descripción detallada del proceso
  15. Un par de recomendaciones para una construcción adecuada.
  16. Conclusión


Es bastante fácil elegir un material confiable y de alta calidad para la construcción de las paredes de su casa privada. Recomendamos el uso de hormigón celular YTONG, que es la solución óptima para construcciones de poca altura. Pero la vida útil de las paredes externas y las particiones internas depende de qué tan fuerte y confiable sea la base. En este artículo le contaremos sobre el refuerzo de las esquinas de la base de la tira. Esta es una operación tecnológica que puede incrementar significativamente la resistencia de la base a las cargas que surgen durante toda la vida útil. En términos simples, el edificio durará mucho más si sigue este procedimiento. A continuación, describiremos con más detalle las características y matices de este importante elemento de preparación para la construcción..

¿Por qué necesita el refuerzo de las esquinas de la base de la tira?

Las propiedades de los materiales de construcción dictan la necesidad de fortalecer las juntas de las esquinas con suelo ordinario o marga. El hormigón no tiene suficiente ductilidad y resistencia, por lo que no es capaz de soportar cargas intensas a largo plazo. Y es especialmente difícil cuando se produce un estiramiento periódico que aumenta considerablemente en algunas partes de la estructura. Esto puede deberse a muchos factores que son naturales para nuestras condiciones climáticas:

  • levantamiento de tierra;

  • alta humedad;

  • cambios de temperatura.

Si no refuerza las esquinas de la base, tarde o temprano aparecerán zonas con claros signos de compresión o tensión excesiva. Y si en el primer caso puede prescindir de consecuencias negativas para la estructura, entonces, al estirarse, la destrucción gradual de la casa es inevitable..

Es para evitar estos peligros que es necesario realizar un cierto conjunto de acciones. Una de las etapas principales de todo el proceso de construcción es la ubicación de un marco de metal dentro de la cinta de hormigón, que puede asumir el papel de un amplificador y evitar la deformación de la base. Las juntas de esquina y los puntos de unión son los puntos sobre los que se ejerce la mayor presión, por lo que se les presta especial atención..

Cómo reforzar las esquinas de la base de la tira

El cumplimiento de las normas de construcción y la preparación adecuada de los componentes estructurales importantes juegan un papel decisivo en la larga vida útil de todo el edificio. Es posible hacer todo el trabajo por su cuenta solo en el caso de habilidades serias existentes en esta área, o después de una formación teórica exhaustiva. Pero incluso si estudia completamente la teoría de procesos, es muy probable que surjan situaciones no estándar en el sitio de construcción o un error accidental. E incluso el error más pequeño en una etapa temprana puede anular todos los esfuerzos adicionales, por lo que recomendamos encarecidamente que confíe procesos tan importantes a profesionales..

Refuerzo correcto de las esquinas de la base de la tira (requisitos):

  • El refuerzo en lugares de tensión especial (en juntas de esquina) debe instalarse a intervalos de medio metro a 80 centímetros.

  • Los cinturones longitudinales se apilan con un intervalo de aproximadamente 50 centímetros, y su número está determinado por las características de cada objeto específico..

  • Los insertos transversales se montan en incrementos de 0,5 m; al menos tres de estos insertos deben colocarse desde el borde hacia cada lado.

  • El material laminado principal se selecciona con un diámetro de uno a dos cm. Se pueden utilizar varillas adicionales con un espesor de 5-10 mm..

  • Es muy importante seguir la secuencia correcta de acciones: primero, se montan látigos verticales y luego se les sueldan varillas horizontales.

  • La esquina reforzada no debe tener juntas. Para ello, se utilizan perfiles de refuerzo curvados. Tampoco se recomienda atracar en áreas rectas de la estructura. Si no puede prescindir de esto, entonces es imperativo producir un paquete con una superposición.

  • Las conexiones se realizan solo soldando o atando con ciertos tipos de alambre.

Tipos de ángulos

No todas las conexiones son igualmente fáciles de realizar amplificación. El primer paso es decidir qué grado de pilar estará en la articulación. De acuerdo con esto, se lleva a cabo la selección de los materiales y la técnica óptimos para el procedimiento. Existen los siguientes tipos:

  • Derecho. Estas son las opciones más populares disponibles. Trabajar con ellos no presenta ninguna dificultad especial..

  • Aburrido, desplegado. Vincularlos es bastante fácil. Las varillas se instalan en el sentido de la parte interior con un aumento en la frecuencia de inserciones transversales en relación al resto de los tramos.

  • Agudo. Con poca frecuencia, este tipo se puede encontrar en la construcción de casas privadas de poca altura. No es fácil trabajar con ellos y esto requerirá ciertas habilidades y experiencia..

Refuerzo de esquinas: que materiales se utilizan.

Para aumentar la resistencia y estabilidad de la base de la tira ubicada a poca profundidad, se deben usar varillas de alta calidad, cuyo grosor sea de al menos 1 cm. El diámetro máximo es de 2 cm. sección transversal de aproximadamente 1 mm. Las varillas no deben estar dañadas (incluidos los focos de corrosión). Tener una superficie ranurada. La longitud se elige lo más larga posible para minimizar la necesidad de organizar el atraque. Las siguientes normas están reguladas al elegir materias primas adecuadas:

  • los accesorios se toman adecuados para soldar (si es adecuado, la letra C estará en el nombre);

  • alto nivel de resistencia al óxido (letra K en el nombre);

  • el índice de resistencia se determina en función del material principal de fabricación (el acero A2 o A3 es la mejor opción), tales varillas no cambian cuando se atan con alambre.

Para el hormigón, se requiere cemento de alta calidad (M-200 – M-400). Y también una fracción de grava, arena y agua. Todo esto se combina en cuotas determinadas en base a un proyecto de construcción específico..

Atado de armaduras en esquinas: tipos de anclaje
Para determinar la necesidad de usar una conexión en particular, debe comprender en qué parte de la cinta se implementará. También debe tener en cuenta las características del alquiler, que está previsto que se monte como marco. Existen los siguientes tipos de conexiones:

  • Instalación directa de anclajes, que recomendamos solo para estructuras pequeñas. La esencia del método es que las varillas simplemente se superponen y luego se fijan con alambre..

  • Soldando los travesaños a través de los cuales se realiza la unión.

  • Si los extremos del látigo de metal están doblados en un grado recto, dicha articulación se llamará «pie»..

  • Doblar el extremo de una barra recta con una mayor fijación a la barra principal, este es el método llamado «gancho».

  • Atar las esquinas del refuerzo para la base de la tira utilizando el método de bucle es un método en el que las varillas se doblan exactamente por la mitad.

  • Con ángulo de acero adicional soldado.

Observemos algunas sutilezas para varios métodos. En los párrafos segundo y sexto hay una restricción sobre los materiales utilizados. Tenga en cuenta que la soldadura requiere la presencia de marcas adecuadas en el metal laminado. Los elementos uno y tres solo son posibles cuando se utilizan productos laminados de diferentes diámetros. Tenga cuidado y siga todas las instrucciones para evitar posibles complicaciones en el futuro..

¿Qué está plagado de una unión incorrecta del refuerzo en las esquinas de la base de la tira?

Si se siguen todas las recomendaciones y con diligencia, el procedimiento de amplificación será fácil y el resultado valdrá la pena. Pero incluso las personas con amplia experiencia en esta área a veces cometen errores que pueden afectar negativamente al resultado final. Las fallas se pueden enumerar rápidamente:

  • Cálculos iniciales incorrectos.

  • Ahorros excesivos en la compra de materiales de construcción..

  • Deseo de terminar el trabajo lo antes posible..

  • Esforzarse por seguir el camino de menor resistencia y saltar etapas aparentemente insignificantes.

Todos estos factores pueden tener consecuencias bastante graves. Como regla general, se trata de grietas en la base o destrucción completa de la estructura en el peor de los casos. Es por eso que recomendamos ponerse en contacto con especialistas y profesionales de confianza en su campo a la hora de construir viviendas particulares..

Cómo reforzar adecuadamente las esquinas de una base de tira: tipos de conexiones y una descripción detallada

Para llevar a cabo todo el trabajo de acuerdo con las normas y regulaciones, se debe elaborar un esquema de refuerzo para cada zona de la base de hormigón. Como mencionamos anteriormente, las juntas de esquina son los lugares más estresados. Esto significa que aquí se necesita una atención especial a los tipos de refuerzo. Si solo ata directamente dos varillas, es posible que esto no sea suficiente y cause violaciones estructurales en el futuro..

Paquete de metal laminado en forma de U

Para hacer esto, debe comprar elementos en forma de letra P, que deben ubicarse en las juntas del refuerzo. Las dimensiones de estas partes deben ser iguales al ancho de toda la tira, y esto es al menos cincuenta diámetros de la barra longitudinal..

Pie y superposición

El aumento de fuerza se produce por la flexión de uno de los extremos de las varillas. Las partes ubicadas en el interior están unidas a la superposición horizontal. Y las partes exteriores están atadas con sujetadores de hasta cinco centímetros de largo..

Usando la abrazadera en forma de L

Las varillas metálicas ubicadas en el interior de la estructura se fijan a las longitudinales exteriores con superposición, a una distancia de hasta tres cuartos de la altura de la cinta. La longitud de superposición no es inferior a 50 diámetros de los productos laminados utilizados. Además, los marcos longitudinales se unen mediante elementos transversales..

Atar las esquinas del refuerzo debajo de la base de la tira (instrucción):

  • El espacio entre la base y el marco de refuerzo es de cinco centímetros..

  • Las uniones de las varillas se realizan con piezas dobladas a 90 grados y conectadas con alambre..

  • En la parte inferior del hueco excavado debajo de la base de concreto, se debe verter una capa de grava y arena. Por tanto, aumenta la estabilidad de toda la estructura adicional..

Las articulaciones representan la mayor parte de la presión y la carga en las diversas zonas se distribuye de manera desigual. El propósito principal de agregar metal laminado al concreto es redistribuir uniformemente estos efectos. Por lo tanto, es importante cumplir con los estándares técnicos para que no se formen roturas como resultado. Debido a errores en la colocación de productos laminados o unión inadecuada de elementos, puede comenzar la formación de astillas, grietas y destrucción de todo el marco. Muchos constructores descuidados violan las recomendaciones debido al deseo de acelerar y simplificar el trabajo, y las consecuencias de esto pueden ser fatales para una nueva casa. Por lo tanto, le recomendamos que seleccione cuidadosamente a los contratistas y que se comunique solo con profesionales..

Cómo tejer correctamente el refuerzo en las esquinas.

Inicialmente, se desarrolla la documentación del proyecto, en la que se calcula la carga potencial en la base y se prescribe el diseño de los elementos. También en esta etapa, se considera la cantidad requerida de metal laminado y sus características. Y solo en el siguiente paso, después de la preparación teórica, comienzan a implementar el proyecto..

El procedimiento es el siguiente:

  1. Las varillas verticales se instalan a lo largo de todo el perímetro a la misma distancia (aproximadamente medio metro).

  2. Las varillas horizontales superior e inferior deben fijarse a ellas con la ayuda de un alambre..

  3. En las secciones centrales, coloque adicionalmente el contorno de refuerzo.

Cómo realizar la tarea de aumentar las características de resistencia en lugares con la mayor carga, lo describiremos a continuación..

Cómo tejer las esquinas del refuerzo de la base: errores comunes

  • Cierre insuficientemente fuerte. A menudo, el alambre de agrupamiento ordinario se usa en las juntas de las esquinas, y los extremos de los contornos simplemente se superponen entre sí. Esto no es suficiente.

  • A veces, los extremos de las ramitas se doblan, pero no hay fijación adicional. Este método no proporciona suficiente resistencia a la tracción del marco..

  • El ahorro de materiales también está contraindicado. Si hace solo un perímetro de las varillas, esto se convertirá en consecuencias desastrosas..

  • Incluso si monta dos circuitos de refuerzo, sin su conexión adecuada entre sí, la estabilidad será insuficiente.

  • Ignorando la necesidad de una conexión entre la capa inferior de la base y el marco de carga.

  • Falta de métodos de fijación alternativos además de la soldadura..

Cómo tejer el refuerzo en las esquinas correctamente.

Para realizar el trabajo, necesitará las siguientes herramientas:

  • maquina de soldar;

  • dispositivos para cortar metal (amoladora, etc.);

  • metal laminado directamente.

El primer y más importante paso es el cálculo preliminar de la cantidad de materiales y el dibujo del esquema base junto con los elementos de refuerzo. Una de las principales condiciones en la preparación inicial será la instalación de la suela debajo de toda la estructura. Comienzan con la instalación de dos contornos de piezas de refuerzo longitudinales con una pequeña sangría (4-6 cm) de cada borde. Llamamos su atención sobre el hecho de que no debe haber soldaduras en las esquinas..

Las curvas se realizan a 90 grados y el metal se suelda solo en lugares donde no habrá alta presión. Todo este marco se coloca en la parte inferior del hueco preparado y se introducen varillas adicionales perpendiculares. Se les adjunta un perímetro de dos tiras de metal con la ayuda de una máquina de soldar. Por analogía, se ejecutan los contornos longitudinales superiores. Para unir todas las partes entre sí de alta calidad, debe utilizar los métodos de tejido que describimos anteriormente..

Esquema de refuerzo para las esquinas de la base de la tira: consejos para principiantes.

  • Si las varillas clavadas en el suelo tienen una sección transversal de menos de 2 cm, entonces su instalación debe llevarse a cabo a una distancia de al menos medio metro entre sí, pero no más de 0,8 m..

  • Recomendamos elegir el diámetro de los materiales base en el rango de 10 a 20 mm. Todas las demás partes pueden ensamblarse a partir de un metal laminado más delgado (pero no menos de 5 mm)..

  • Al establecer espacios, use espaciadores no metálicos para espacios más estables.

  • Está estrictamente prohibido atracar sin superposición.

  • Minimiza las roturas en tu estructura.

Trabajando con ángulos obtusos

Finalmente, descubramos cómo montar las piezas de refuerzo en curvas con un giro de más de 90 grados. Esto requerirá conocimiento de varios métodos básicos de manipulación..

Primero

Los elementos externos e internos de las varillas longitudinales se doblan en la pendiente deseada y luego se conectan entre sí. Las conexiones con varillas verticales también deben realizarse con más frecuencia que en una sección recta..

Segundo

En este caso, se coloca en la zanja una sección de refuerzo ya hecha de antemano, doblada en el grado requerido. Esta parte está fijada a la ruta principal con una superposición. Es importante asegurar una superposición significativa, igual a aproximadamente 40-55 diámetros de los productos laminados utilizados..

Cómo tejer las esquinas de la base: dónde encontrar una descripción detallada del proceso.

Como escribimos anteriormente, las zonas de esquina de la base representan la presión principal durante toda la vida útil del edificio. Por tanto, el recurso de sostenibilidad de una casa particular depende directamente de la eficacia con la que se realice el trabajo de refuerzo. Toda la información detallada sobre el orden de instalación, las cargas potenciales y la disposición de las piezas se puede encontrar en los reglamentos técnicos y los códigos de construcción. También debe tener en cuenta las características de los materiales utilizados, que también están disponibles gratuitamente..

Condiciones y estándares básicos

  • Es importante determinar en una etapa temprana qué tipo de suelo hay en el sitio de construcción. Cuanto menos estable y menos denso sea el suelo, más severa será la ganancia..

  • Para elementos longitudinales, se eligen varillas con la sección transversal más grande (hasta 2 cm)..

  • La superficie del metal laminado no es lisa, sino gofrada para que se adhiera bien después de verter con mortero.

  • La frecuencia y concentración de las piezas de refuerzo en las esquinas debe ser mayor que en otras áreas..

Parámetros de cálculo

  • Periodicidad de colocación de varillas verticales en el rango de 0,5 a 0,8 m..

  • La distancia entre el borde de la cinta de hormigón y el marco portante se mantiene en la región de 50 mm..

  • La profundización de las varillas no está por debajo del plano de la superficie del suelo en más de 50 mm..

  • La sección del metal laminado principal es de 1-2 cm, estructural, hasta 1 cm.

Para excluir la posibilidad de cometer un error, en la etapa inicial es importante hacer un diagrama detallado y mostrar en detalle la disposición de todos los elementos estructurales..

Procedimiento de instalación de varillas

  1. Cada medio metro, las varillas principales se entierran en el suelo..

  2. Arriba y abajo, se les agregan piezas de carga mediante soldadura..

  3. Además, se sueldan varillas adicionales con una distancia de hasta 0,1 m.

Algunos secretos de las conexiones de calidad

  • Las juntas transversales no se utilizan donde las paredes se cruzan.

  • La fijación solo para soldar es inaceptable tanto en las esquinas como en otros lugares a lo largo del perímetro de la tira de cimentación. Se requiere tejer.

  • Cuando se utilizan costuras soldadas, las piezas se procesan ligeramente oblicuamente, haciendo un doblez.

  • Cualquiera de los tramos longitudinales se fija con un gancho metálico curvado.

  • Como resultado, debe obtener un monolito sólido, donde todos los detalles están interconectados..

Un par de recomendaciones más para la correcta construcción de tu hogar

    Lo principal es utilizar en todas las etapas solo materiales de construcción probados y de alta calidad, cuyos parámetros corresponden a los requisitos de una estructura en particular. Además de las paredes, para las cuales el hormigón celular Ytong sería la mejor opción, es importante proporcionar una base sólida para la casa: la base. Para implementar un proyecto con sus propias manos, en primer lugar, le recomendamos que aprenda las reglas básicas para hacer uniones al reforzar. En cada paso del camino hacia la finalización, planifique sus acciones con cuidado y con anticipación. Después de medir solo siete veces, prepare el marco y rápidamente (siempre de una vez) llénelo con la mezcla..

    Conclusión

    Las estructuras metálicas de refuerzo en los cimientos son muy importantes para que el resultado de toda la construcción no decepcione a los futuros propietarios de la casa. Cada una de las personas involucradas en la construcción debe conocer las reglas básicas y estándares técnicos. Recomendamos que solo participen en el trabajo especialistas capacitados y equipos de montaje experimentados. Puede encontrarlos en su región utilizando nuestro servicio.

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