A partir de este artículo, aprenderá cómo colocar correctamente el laminado en un piso de concreto con un sustrato, considerando cada etapa de esta tecnología: aprenda cómo elegir un material de recubrimiento, prepare la base para un trabajo adicional, determine qué piso será el adecuado como sustrato y realice la instalación del revestimiento. Además, se considerará la posibilidad de instalar un sistema de calefacción por suelo radiante bajo el laminado.
Tecnología de colocación de laminado sobre un suelo de hormigón: preparación para el trabajo.
Los trabajos en la instalación de pisos laminados se realizan en varias etapas. Primero, la selección de materiales y herramientas, así como la preparación de la base. Luego, se coloca el sustrato y se instalan los paneles laminados.
Por regla general, la preparación de la base demora entre 5 y 15 días, según el método de preparación y los materiales utilizados en el trabajo. Para la colocación del sustrato, así como la instalación directa del recubrimiento, tomará de 1 a 3 días. La duración del trabajo depende no solo del tamaño de la sala que se está procesando, sino también de las calificaciones de los especialistas.
Presta atencion El laminado, como un material versátil, se puede montar en casi cualquier base, pero solo el piso de concreto puede proporcionar durabilidad.
El suelo laminado ofrece muchas ventajas:
- sistema de instalación simple;
- superficie limpia y lisa;
- larga cobertura de vida de servicio;
- facilidad de cuidado y limpieza;
- higiene;
- un cierto nivel de aislamiento;
- Excelentes propiedades decorativas (material imita una superficie de madera natural).
Para elegir el método de preparación de la base y comenzar la implementación de estos trabajos, se debe decidir por adelantado el tipo de material a recubrir. Las características técnicas y operativas del laminado determinan en gran medida la tecnología adicional.
La clasificación general incluye los siguientes tipos (clases) de material:
- 21 – pisos para locales residenciales con un bajo nivel de cargas en la superficie del piso, que incluyen habitaciones para niños y habitaciones;
- 22 – revestimiento del piso para habitaciones con una carga promedio, por ejemplo, una sala de estar, un comedor;
- 23 – revestimientos de pisos en locales residenciales con una permeabilidad bastante alta, por ejemplo, una cocina, un pasillo, un pasillo;
- 31 – cobertura para locales de oficinas con poco tráfico, esta categoría incluye salas de reuniones, aulas;
- 32 – revestimientos comerciales para habitaciones con tráfico medio, por ejemplo, gabinetes que albergan varios lugares de trabajo o salas de recepción;
- 33 – revestimientos de pisos en habitaciones con una cruz muy grande, el ámbito de aplicación del laminado se aplica a lugares públicos, como tiendas, centros comerciales, bancos, pasillos, bibliotecas y escuelas, etc.
Buen consejo Al elegir los paneles laminados, guíese por el marcado en forma de números. Por ejemplo, “2” al comienzo del número le indicará que hay una cobertura para los locales residenciales frente a usted. Para salas de oficinas y otros locales con grandes cargas de piso, debe comprar un tipo de laminado comercial, marcado con el número «3».
No compre cobertura de tipo comercial para locales residenciales y viceversa. Los pisos laminados con un alto nivel de resistencia en áreas de poco tráfico serán un desperdicio de dinero. Si bien el material destinado a la instalación en salas de estar, muy rápidamente se convertirá en inadecuado si lo pones en la oficina.
Panel laminado formado por varias capas. El laminado puede tener una base de diferentes materiales, debido a lo cual se determinan sus propiedades físicas, y las variantes de recubrimientos están disponibles para su venta sin este. Como resultado, el tipo de base o la falta de la misma influye en el trabajo preparatorio y la tecnología en general.
Hay varias variedades de material resistente a la humedad. En cada caso, existen requisitos especiales para la instalación del recubrimiento:
| La base del material resistente a la humedad. | Características de la cobertura | Requisitos básicos | Grosor del panel, mm | Vida útil, años | Recomendaciones adicionales |
| Tablero de partículas / MDF (material sobre una base rígida) | La superficie soporta limpieza húmeda, charcos de agua derramada. | Instalación sobre suelo de hormigón con sustrato prefabricado. | 5-10 | 3-5 | Ámbito de aplicación: viveros, salas de estar, dormitorios, pasillos. No recomendado para uso en baños y baños. |
| Laminado de material compuesto con una capa inferior de etileno vinil acetato. | La superficie es capaz de soportar niveles elevados de humedad, como en el baño. | Superficie lisa de hormigón con aislamiento térmico. | 5-9 | 10-14 | El ámbito de aplicación se extiende no solo al baño, sino también a la sala. |
| Laminado flexible (material sin base rígida) | La superficie es capaz de soportar niveles elevados de humedad, como en el baño. | Superficie ideal ideal (piso de concreto nivelado con madera contrachapada) | 4-9 | 15-20 | Permitido instalar en el revestimiento de linóleo o baldosas de cerámica ubicadas en la parte superior de la base de concreto |
Buen consejo Se puede colocar laminado flexible o de vinilo en el piso de cemento. La mayoría de estos recubrimientos tienen una base adhesiva, por lo que si pretende instalarlos en una base de cemento, debe comprar un material sin una capa adhesiva. En este caso, se utiliza una composición adhesiva especial para fijar los paneles.
Según la tecnología de instalación, entre el suelo en forma de laminado y una base de hormigón hay un sustrato, así como una capa de película. A menudo, aquellos que hacen la instalación de las láminas por su cuenta, piensan si necesita una película debajo del laminado o si será suficiente para limitarse a un sustrato.
Los expertos recomiendan no bajar esta etapa de trabajo y colocar el recubrimiento de la película en el piso preparado, por lo que debe calcular por adelantado la cantidad necesaria de material y comprarlo.
Se puede realizar un cálculo preliminar del material sobre la base de los requisitos de la tecnología para la formación de una capa de barrera de vapor. La película de polietileno se vende en rollos y se superpone para eliminar la aparición de espacios entre las tiras. Para esto, las secciones de barrera de vapor se apilan con una superposición de 10-20 cm una sobre otra. El recubrimiento de la película debe ser de aproximadamente 2-3 cm en la superficie de las paredes.
Antes de hacer el piso de la película debajo del laminado, no olvide limpiar y aspirar a fondo la base. El material tendido en las juntas se fija entre ellos con la ayuda de una cinta adhesiva especial. El uso de una barrera de vapor evita la penetración del condensado, que se forma en la superficie del concreto, en el laminado.
Para garantizar un resultado de calidad, se coloca un sustrato especial debajo del recubrimiento. La gama moderna ofrece docenas de materiales con diferentes características específicamente para este propósito.
Convencionalmente, los sustratos colocados bajo un revestimiento laminado en un piso de concreto se dividen en dos categorías: materiales de origen natural y artificial. La mayoría de los materiales para el sustrato están disponibles en rollos, pero también hay variedades de láminas.
El conjunto de materiales naturales es el corcho. Este tipo de sustrato se puede vender en forma de hoja y rollo. El espesor del producto es de 2-4 mm.
Buen consejo Use este tipo de sustrato en combinación con un laminado que tenga una capa de corcho en su composición. De esta forma podrás mejorar el aislamiento acústico y térmico de la habitación.
El corcho tiene algunos inconvenientes. Para su instalación se requiere una superficie de base perfectamente plana, así como el uso de una película densa de polietileno como barrera de vapor. Además, el piso de concreto debe limpiarse muy bien hasta el tratamiento con una aspiradora para que incluso queden pequeñas partículas de escombros y polvo en la superficie.
Después de una preparación de alta calidad, el sustrato de corcho se adapta perfectamente a cualquier tipo de base, lo que simplifica enormemente el proceso de instalación del laminado.
A menudo el izolon se utiliza como sustrato. Este tipo de material se obtiene artificialmente mediante espuma de polietileno. En la venta hay productos de dos tipos: estándar y suplementado con una capa intermedia de aluminio.
Izolon con lámina lateral debido a su superficie brillante refleja el flujo de calor. Esto aumenta el nivel de aislamiento térmico de la habitación. Esta ventaja es particularmente relevante para los propietarios de viviendas en la planta baja, ya que en esos apartamentos generalmente la mayor parte del calor es absorbido por el sótano a través del piso.
Si no hay problemas con la necesidad de climatización adicional, puede ahorrar su dinero comprando un isolon regular sin una capa de aluminio. Es mucho más barato que la versión anterior del material.
Buen consejo Izolon tiene un material relacionado, también utilizado como sustrato durante la instalación del laminado. Se llama polyform y pertenece a la categoría de presupuesto de cobertura. Úsalo si quieres limitar el costo mínimo.
Existen otros tipos de sustratos artificiales:
- steinophon;
- plelex
- styzol;
- isopenol;
- flexión térmica
- priplex, etc.
Las materias primas para su fabricación son materiales poliméricos rellenos de gas. Estos sustratos pueden ser laminados y laminados.
Hay varias formas de nivelar la base de un piso de concreto para colocar paneles laminados. El método que elija dependerá de las acciones adicionales para la instalación de pisos.
En la etapa preliminar, se pueden usar las siguientes herramientas para nivelar el piso:
- compuesto especial autonivelante (pisos autonivelantes);
- el obreshetka hecho a base de barras de madera;
- Hojas de contrachapado.
