De este artículo, puede aprender las características de una herramienta de este tipo como una máquina de corte de discos para metal: tipos de estructuras, ventajas y desventajas, características técnicas. Aquí puede familiarizarse con los productos de los fabricantes más populares y buscados. El artículo analiza en detalle las características técnicas y operativas de las máquinas destinadas al corte de metales, y también proporciona una descripción comparativa de los precios del mercado.
Máquina de corte de discos para metal: alcance
La máquina de corte, diseñada para trabajar con metal, es una herramienta eléctrica con un alto nivel de rendimiento. Este tipo de equipo se utiliza para el corte transversal de palanquillas metálicas, así como productos fabricados a base de metales y diversas aleaciones.
Las máquinas de disco se utilizan para formar espacios en blanco a partir de materiales tales como:
- esquina
- banda de metal;
- varilla
- doble tee
- el tubo de perfil que tiene sección redonda o cuadrada;
- barra de canales;
- Otros elementos de metal.
Presta atencion El equipo de disco es considerado el más popular. Las sierras de cinta y las sierras de arco también se usan para cortar metal, pero son menos populares.
El equipo de disco se utiliza en las instalaciones de la industria metalúrgica, así como en las fábricas dedicadas a la fabricación de estructuras metálicas. La hoja de sierra se utiliza como elemento de corte.
Las estructuras de la máquina tienen muchas ventajas:
- estructura simple;
- corte de metales de alta calidad;
- control ergonómico;
- Facilidad de manejo.
El operador puede trabajar con equipos que no tienen calificaciones especiales.
Las sierras de cinta de metal utilizan una sierra dentada larga como elemento de corte, que tiene la forma de una cinta cerrada. El material para la fabricación de esta pieza es acero de alta velocidad. Debido a la anchura mínima del corte, se reduce la pérdida de material, se obtiene un corte preciso. Este tipo de equipo se utiliza con mayor frecuencia en la producción grande y en masa.
Para cortar espacios en blanco de metal en las unidades de sierra para metales, se utiliza una hoja de sierra para metales. Está montado en el marco de la sierra. Dichas máquinas pueden tener un principio de funcionamiento manual o electromecánico. Las sierras se utilizan en pequeñas empresas y en talleres de adquisición.
El montaje del equipo se realiza sobre la plataforma. Este diseño puede tener una base metálica o rígida. Además, la colocación de los componentes de la máquina no es estacionaria, sino removible. La herramienta está equipada con una prensa con un tope confiable, gracias a la cual, en el proceso de corte, las piezas con un tipo diferente de configuración se sujetan firmemente.
Para el corte se utiliza disco de metal, fabricado en acero de alta velocidad o de carburo. En su lugar, se puede usar un círculo hecho de un material con una superficie abrasiva y dura.
El movimiento de rotación del elemento de corte desde el motor eléctrico se transmite a través de un engranaje o transmisión por correa. La primera opción se instala en equipos estacionarios con una alta reserva de potencia, la segunda es adecuada para herramientas compactas con un diseño portátil.
Presta atencion Hay modificaciones de las máquinas, donde el disco se conecta a un motor eléctrico sin unidad (directamente). Tal estructura tiene unidades domésticas con bajo poder.
El equipo de disco para cortar metal se divide en 4 clases. Una herramienta perteneciente a la primera categoría se considera universal. Con la ayuda de este tipo de máquinas puede manejar cualquier producto metálico, y en grandes cantidades. La cuarta clase de equipos incluye electrodomésticos.
Clasificación de herramientas según el número de filos de corte:
- Cabezal único: el diseño tiene un disco, por lo que el equipo tiene poca eficiencia. La herramienta solo se puede utilizar para realizar una sola operación, por ejemplo, cortar una pieza de trabajo destinada a un perfil de marco.
- Doble cabezal: la herramienta está equipada con 2 elementos de corte, lo que le permite realizar simultáneamente varias operaciones con metal. Una de las cabezas está rígidamente fija, y la segunda se mueve. Para cortar el perfil del marco solo se necesita una operación, por lo que las máquinas de dos cabezas se pueden usar en modo automático. Debido a esto, la eficiencia de la herramienta se duplica.
Clasificación de los equipos según el método de alimentación del elemento de corte:
- máquinas de corte de metal de péndulo;
- herramienta con avance frontal de disco;
- Máquina con la alimentación inferior del elemento de corte.
Variedades de máquinas:
- correcto y desmontable;
- corte abrasivo;
- Sierras desmontables.
Buen consejo El equipo debe seleccionarse teniendo en cuenta las tareas para las que se utilizará. Solo de esta manera la capacidad de la herramienta justificará el costo de su compra.
Antes de proceder a la elección del fabricante y modelo del dispositivo, es necesario determinar las características necesarias. Para elegir correctamente el tamaño del disco de corte, es necesario tener en cuenta dos factores importantes: los parámetros dimensionales de los espacios en blanco que se procesarán en la máquina y el material del que están hechos. La modificación de la herramienta en sí depende de estos matices.
A continuación, debe seleccionar el tipo de colocación de la estructura. Puede ser de escritorio o exterior. La segunda versión del equipo se utiliza para trabajar con productos de dimensiones masivas. Para hacer frente a cargas pesadas, se instala un motor eléctrico con una mayor reserva de potencia en una herramienta de este tipo, gracias a la cual el operador puede cortar piezas de metal con un grosor de pared grande.
Los diseños de modificaciones de escritorio son móviles, por lo que pueden aplicarse incluso en sitios de construcción. Con su ayuda, podrás reparar diversas estructuras metálicas, etc.
Al seleccionar una máquina para cortar metal, las características técnicas son de suma importancia, ya que tienen un impacto directo en la calidad del corte, el rendimiento del equipo, su vida útil, etc.
La lista de características técnicas a las que debe prestar atención al elegir una herramienta de corte:
- nivel de potencia de la central (nominal);
- método de transmisión de par (engranaje o transmisión por correa);
- el número de revoluciones por 1 minuto, así como la capacidad de personalizar su número;
- parámetros dimensionales del elemento de corte (el tamaño del aterrizaje y los diámetros exteriores del disco);
- el límite superior de los parámetros dimensionales de piezas con diferentes tipos de configuración (el valor permisible de la sección de un círculo, tubo, placa, esquina, etc.);
- El peso total de la estructura, sus dimensiones;
- la capacidad de rotar la unidad de corte a una cierta posición en relación con la pieza de trabajo.
Buen consejo El parámetro técnico más importante para una herramienta grande con alta eficiencia es la unidad CNC, su tipo. Estos indicadores tienen un impacto en el trabajo de la máquina: precisión de corte, automatización y funciones de programación. No pierdas de vista esta herramienta de selección de criterios.
En la etapa final de selección, se debe prestar atención a los parámetros técnicos del vicio incorporado. Las dimensiones e indicadores de este elemento dependen de las dimensiones de la pieza de metal, que puede ser mecanizada.
Las sierras circulares se utilizan para cortar perfiles de varios tipos, cuyo material para la fabricación sirvió como acero, metales no ferrosos o hierro fundido.
Las máquinas se adaptan a los productos laminados de corte de los siguientes tipos:
- cuadrado
- canal
- redondo
- Viga de I
- rectangular.
El equipo es adecuado para la fabricación a pequeña escala o piezas individuales.
Ámbito de aplicación:
- producción de muebles;
- terminando el trabajo
- carpinteria
- trabajos de montaje.
Según el tipo de pieza que se utiliza, se selecciona un disco de cierto tipo y se ajusta la frecuencia de sus revoluciones. El corte se puede realizar en cualquier ángulo.
Debido a que la rotación de la circunferencia del disco se realiza a alta velocidad, así como las capacidades de potencia de la unidad de la máquina se agregan a este indicador, el elemento de corte se desgasta muy lentamente. Al mismo tiempo, se mantiene la eficiencia del corte de metales.
Uno de los modelos más populares es Makita 2414NB, que tiene un diseño portátil.
Esta modificación se utiliza para cortar espacios en blanco de los siguientes materiales:
- metal;
- una piedra
- ceramica
- PVC
El fabricante Makita produce productos de alta calidad y confiabilidad, pero a pesar de esto, este modelo está diseñado para cargas de nivel medio.
Presta atencion El modelo Makita 2414NB tiene un alto nivel de seguridad operacional. El fabricante ha proporcionado en el diseño la presencia de un limitador que realiza la función de una pantalla anti-chispa. En otras palabras, elimina la posibilidad de contacto de la herramienta con la superficie de trabajo. El disco de corte tiene una cubierta protectora de material duradero.
Debido a la función de bloqueo del eje, es posible un cambio rápido de la herramienta. El diseño se caracteriza por su pequeño tamaño y peso ligero (16 kg). La máquina está dos veces aislada.
La sierra de metal Hitachi CC14SF Pendulum se puede atribuir a una herramienta profesional. El motor de 2000 W proporciona un corte de alta calidad y una profundidad suficientemente grande de 11,5 cm. Gracias a los parámetros técnicos mejorados, este tipo de equipo tiene un amplio alcance de uso.
Cambiar el disco es fácil y completamente seguro debido a que el eje está equipado con un dispositivo especial para la fijación. La presencia de pinzas facilita el trabajo con la pieza de trabajo. En la máquina hay un doble aislamiento, y su parte del cuerpo está hecha de aluminio. El mango tiene un revestimiento de goma que hace que la herramienta de agarre sea confiable. El ancho de corte es de 13 cm. El peso total de la estructura es de 18 kg. El motor produce 3800 rpm.
Cuadro general de modelos populares:
| Modelo de herramienta | Potencia del motor, W | Ancho de corte, cm | Velocidad de rotación, rpm | Profundidad de corte, cm | Diámetro del disco, cm | Peso de la construcción, kg | Precio, frotar. |
| Makita 2414NB | 2000 | 23.3 | 3800 | 13.7 | 35.5 | 16 | 11030 |
| Hitachi CC14SF | 2000 | 13 | 3800 | 13 | 35.5 | 18 | 11350 |
| Matabo CS 23-355 | 2300 | 17.5 | 4,000 | 17.5 | 35.5 | 17 | 12,700 |
| Makita LC1230 | 1750 | 11.5 | 1300 | 11.5 | 30.5 | 19 | 24800 |
| Makita 4131 | 1100 | 6 | 3500 | 6 | 18.5 | 5 | 21700 |
| ENKOR Corvette-433 | 2200 | 10 | 2670 | 10 | 40 | 75 | 32300 |
| DeWALT DW872 | 2200 | 10 | 1300 | 10 | 35.5 | 23 | 56700 |
| ENKOR Corvette-431 | 2400 | 11 | 3800 | 11 | 35.5 | 17 | 80,000 |
| BOSCH GCO 2000 | 2000 | 11 | 3500 | 11 | 35.5 | 18 | 13800 |
| ENKOR Corvette-432 | 2200 | 13.5 | 2670 | 13.5 | 40 | 73 | 31500 |
| Bison ZPO 355-2200 | 2200 | 13.5 | 2800 | 13.5 | 35.5 | 22 | 14,400 |
| Evolución Rage 4 | 1200 | 4.5 | 1400 | 4.5 | 18.5 | 9 | 28,000 |
| JMS 10S | 1600 | 7.5 | 2950 | 7.5 | 25.5 | 22 | 39900 |
| MAC NUEVO 250 DV | 1300 | 10 | 2800 | 10 | 25 | 84 | 123250 |
| MAC NUEVO 315 EDV | 2200 | 11 | 3000 | 11 | 31.5 | 193 | 123250 |
| MAC NUEVO 350 S | 2200 | 12 | 3000 | 12 | 35 | 280 | 468,000 |
El equipo de corte correcto se utiliza para cortar productos metálicos en bobinas o bobinas:
- banda de metal;
- acero de refuerzo;
- pipa
- alambre
- Barra con perfil o sección redonda.
Presta atencion El desenrollado del metal de las bobinas o bobinas se realiza automáticamente.
Un cable u otro tipo de producto se tira a través del mecanismo correcto, donde el material se endereza a lo largo de todos los planos. El metal enderezado se alimenta a la mesa, equipado con un dispositivo para medir. Allí, el cable se corta automáticamente y se coloca en la bandeja de recepción.
El diseño de la unidad de enderezamiento consiste en:
- desenrollador (tipo de unidad, estacionario o sin unidad);
- Bloque de edición (rotor o rodillo);
- Unidad de corte (tipo guillotina o volátil).
Debido a una selección tan grande de componentes en el diseño, este tipo de equipo puede tener parámetros individuales, lo que le permite elegir la herramienta para diferentes necesidades. En el proceso de procesamiento del alambre, se garantiza un corte de alta calidad con una mínima rugosidad de la superficie.
El ámbito de aplicación de las máquinas se extiende a:
- construcción;
- ingenieria mecanica
- fabricación de instrumentos;
- producción en masa y en masa;
- otros tipos de industrias
Cada enderezadora fabricada por PromTechSnap tiene una mesa de recepción de 8 m de tamaño. Si el cliente lo desea, este indicador puede aumentarse. El paquete de dispositivos no incluye la máquina de tronzado, que debe pedirse adicionalmente.
El modelo más popular del fabricante – GT 4/14. Se utiliza para trabajar con refuerzo de acero, cuyo diámetro es de 0,4 a 1,4 cm. El rango de longitudes para el corte de las varillas se encuentra entre 0,3 y 8 m. Los elementos cortados caen en la bandeja de recepción a través del orificio ubicado en la cuchilla. Al alcanzar el interruptor de límite, que se coloca en la longitud requerida, la barra lo activa y se inicia la cuchilla, que realiza el corte del material.
Presta atencion El panel de control del equipo le permite configurar inmediatamente el número requerido de espacios en blanco.
Ventajas del GT 4/14:
- alto nivel de potencia;
- los errores mínimos de longitud al cortar material;
- Sistema simple de uso y mantenimiento;
- la capacidad de realizar cortes durante mucho tiempo sin interrupción;
- alta velocidad de procesamiento;
- bajo nivel de ruido;
- seguridad operacional;
- Apagado automático en caso de cortes de energía.
El enderezamiento del material se realiza mediante rodillos que actúan sobre la pieza desde todos los lados.
El paquete incluye el dispositivo:
- línea de recepción y conmutador;
- Sección donde se realiza el corte;
- sección destinada al alisado;
- bandeja de recepción.
Las máquinas se pueden instalar en el taller preparatorio, en el sitio de construcción. El equipo será útil para los empresarios que se dedican a la venta de redes y barras de metal.
Cuadro general de modelos populares:
| Modelo de herramienta | Potencia del motor, W | Diámetro del tocho mm | Velocidad de procesamiento, m / min. | Longitud de corte, m | Peso kg | Precio, frotar. |
| Equipo PromTech GT 4/14 | 2200 | 4-14 | 18-45 | 0.3-8 | 500 | 280000 |
| PromTech-Equipment GT-2-8 | 1350 | 2-8 | 30-100 | 0,005-80 | 1200 | 600,000 |
| A-21 PRA-499 | 3600 | 5-16 | 30-45 | 0.1-9 | 5400 | 1690000 |
| A-21 PRA-498 | 1650 | 4-12 | 31.5-45 | 0.5-6 | 1900 | 770498 |
| A-21 SPR-12 | 1650 | 4-12 | 31.5-45 | 0.5-6 | 1900 | 630000 |
| Equipos 2/6 | 1150 | 1.8-6 | 140 | 0.1-12 | 1040 | 979,000 |
| Equipos 3/10 | 1250 | 3-10 | 60 | 0.1-12 | 1430 | 949000 |
| Equipo 5/12 | 1250 | 5-12 | 60 | 0.1-12 | 1430 | 1,341,000 |
| Equipos 6/16 | 4500 | 6-16 | 50-100 | 0.1-12 | 3000 | 1878000 |
| VPK PRO-12 | 750 | 4-12 | 35 | 0.5-12 | 255 | 275,000 |
| VPK PRO-14 | 400 | 4-14 | 50-60 | 0.9-8.6 | 1250 | 690000 |
| VPK PRO-14 Compact | 1100 | 5-14 | 50 | 0.5-30 | 520 | 428500 |
Presta atencion La tabla muestra los precios medios de los equipos. El precio exacto depende del tipo de cambio y la tienda que vende productos.
Los círculos se utilizan como elementos de corte en máquinas de corte abrasivas. Están hechos de materiales abrasivos.
Este tipo de equipo se utiliza para:
- cortar materiales largos en espacios en blanco;
- cortar el exceso de material en productos de metal;
- Corte de elementos de perfil en el ángulo requerido.
Esta herramienta es muy solicitada en las instalaciones de producción (talleres de montaje y preparación) y en los talleres de reparación. El equipo se ocupa del procesamiento de espacios en blanco de metales no ferrosos con cualquier configuración de perfil. El ángulo de trabajo está en el rango de 0–45 °.
Algunos modelos permiten instalar un sistema de extracción de polvo. En el equipamiento estándar de modificaciones individuales hay una instalación de bomba. Enfría el corte de la pieza con agua. Existen opciones equipadas con un mecanismo especial que elimina las rebabas durante el mecanizado de las piezas.
Entre las herramientas de corte abrasivo, la máquina del péndulo tipo COM-400 es especialmente popular. Este tipo de equipo se utiliza para cortar elementos de perfil metálico en un ángulo de 0 a 45 °. El par se transmite a través de la transmisión de la correa.
Buen consejo La instalación de la unidad debe ser rígida. Asegúrese de utilizar para esta base de cimentación pre-preparada. Para él con la ayuda de los pernos de anclaje de la máquina montada. Para estos fines, se proporcionan orificios especiales en el marco de la herramienta.
La modificación COM-400 se considera el modelo base. Este dispositivo tiene un motor eléctrico cuya potencia es de 2200 vatios. El peso total de la estructura es de 52 kg. El límite de diámetro del material que se puede cortar en la máquina es de 4 cm.
La serie de máquinas COM incluye otras modificaciones de equipos:
- 400 B;
- 400 V;
- 400 G;
- 400 E;
- 400 I.
Cada una de estas herramientas tiene sus propias capacidades e indicadores técnicos. Tales como: tamaño, peso, nivel de potencia del motor, características de diseño, número de correas en la unidad.
Cuadro general de modelos populares:
| Modelo de herramienta | Potencia del motor, W | Diámetro del tocho mm | Velocidad de rotación, rpm | Tamaño de la rueda abrasiva, cm | Peso kg | Precio, frotar. |
| COM-400 B | 4,000 | 60-120 | 3500 | 40 | 113 | 40100 |
| COM-400 G | 2200 | 40-100 | 2860 | 30-40 | 65 | 25900 |
| COM-400 V | 2200 | 40-100 | 3500 | 30 | 65 | 25900 |
| COM-400 E | 5500 | 60-140 | 2860 | 40 | 120 | 43300 |
| ENKOR Corvette-430 | 2000 | 100 | 2800 | 35.5 | 20 | 11480 |
| Stalex SQ-40-1 | 2200 | 40 | 2242 | 25.4 | 90 | 35750 |
Después de seleccionar y comprar el modelo de la máquina, es necesario realizar los trabajos de instalación del equipo.
Requisitos para las condiciones de la habitación:
- nivel suficiente de iluminación;
- disponibilidad de sistema de ventilación de escape;
- La ausencia de materiales combustibles e inflamables en las proximidades del dispositivo.
La base para el montaje del dispositivo debe ser confiable y duradera. Bajo la influencia del peso del equipo y sus oscilaciones en el proceso de trabajo, la base no debe estar sujeta a cambios de deformación.
Reglas de operación:
- los espacios en blanco deben fijarse de forma segura a la superficie de trabajo;
- el disco de sierra se instala solo cuando el equipo está apagado, un requisito similar se aplica al cambio de velocidad;
- en versiones móviles para una operación segura fuera de las instalaciones debe proporcionarse protección contra la humedad (aislamiento);
- Está prohibido utilizar discos con parámetros inadecuados para espacios en blanco.
Al instalar el instrumento, es imperativo cumplir con todos los requisitos del fabricante en relación con el RCD, el bucle de tierra y las cargas máximas en la red eléctrica.
