Los expertos que han practicado repetidamente en su práctica los cortadores de metal para que un torno realice ciertos trabajos, entienden claramente qué tipos son estas herramientas. Para los principiantes que se encuentran con estos elementos por primera vez, es difícil descubrir cuál es la característica distintiva de cada modelo en particular y cómo elegir la herramienta adecuada para realizar ciertas tareas. Para entender el tema importante ayudará a este artículo.
Características del diseño del torno de torneado para metal.
El diseño del elemento consiste en un portaherramientas, gracias al cual la herramienta se fija en la máquina, y un cabezal de trabajo que procesa directamente la superficie de la pieza. El portaherramientas puede tener una sección transversal cuadrada o rectangular. La parte de trabajo de la herramienta está formada por varios planos adyacentes y filos de corte. Su ángulo de esmerilado depende de las características del material que se procesa y del tipo de procesamiento.
El cabezal de trabajo puede ser integral o con placas soldadas o soldadas. Una novedad son los cortadores de metal para un torno con insertos intercambiables. La primera opción está representada por un elemento sólido con un soporte. Tal herramienta puede estar hecha de una herramienta especial de alto carbono o acero de alta velocidad. Pero tales incisivos son raramente utilizados.
Preferiblemente, para el trabajo de metales en un torno, se utilizan incisivos con placas soldadas o soldadas. La herramienta está hecha de acero de alta velocidad o aleación dura, que contiene metales: titanio, tungsteno y tantalio. Se caracteriza por su alta durabilidad y precios. Esta herramienta de torneado se puede utilizar para procesar productos de metales no ferrosos, hierro fundido, cualquier acero y materiales no metálicos.
Es importante Cuando trabaje con placas de aleación dura debe seguir las reglas de seguridad, ya que los productos son muy frágiles.
Muy a menudo, cuando se procesa material, se utilizan herramientas de torneado con insertos intercambiables. A diferencia de la versión anterior, la placa está unida mecánicamente a la cabeza con abrazaderas o tornillos especiales. La herramienta es conveniente para una operación adicional si la placa está hecha de cerámica mineral, lo que aumenta significativamente el costo del cortador con las placas intercambiables.
La pieza de trabajo para el cortador de herramientas de torno puede estar hecha de aleación dura (tantalio-tungsteno-titanio, titanio-tungsteno, tungsteno), acero de alta velocidad (mayor o menor eficiencia), acero al carbono de alta calidad. Los cortadores se pueden utilizar para tipos de tornos como cepillado, torneado, ranurado, revólver automático y especiales.
Según GOST, hay tres tipos de herramientas de corte para metales:
- Torneado y cepillado, en el que la parte de corte está hecha de acero de alta velocidad;
- cepillo de carburo y soldadura de torno;
- Torneado con placas de fijación mecánica de cerámica, aleaciones duras y otros materiales superduros.
Los fabricantes producen estos tipos de cortadores:
- puestos de control;
- cortando
- roscado
- corte
- aburrido
- universal
Dependiendo de la dirección en la que se realice el movimiento de alimentación, es posible distinguir los siguientes tipos de cortadores para un torno:
- tipo de lado izquierdo;
- Tipo de lado derecho.
Para identificar la herramienta necesitas poner una mano en el cortador. La ubicación del borde en relación con el pulgar de la mano derecha o izquierda indicará el tipo de herramienta.
Dependiendo de la naturaleza del trabajo, existe la siguiente clasificación de cortadores:
- para la ejecución de proyectos de proyecto que de otra manera llevan el nombre de peeling;
- para trabajos de semiacabado;
- para terminar el trabajo;
- Para la implementación de operaciones tecnológicas delgadas.
La placa de corte de todos los cortadores, independientemente del tipo de herramienta, está hecha de una determinada marca de aleaciones duras: TK5K10, VK8, T15K6 y T30K4. Los más populares son los incisivos VK8.
Según el principio de instalación, se distinguen los siguientes tipos de cortadores de metal para un torno:
- radial
- tangencial
En la primera realización, la herramienta de torneado relativa al eje de la pieza, que se procesa, está situada en un ángulo de 90 grados. Este tipo de productos se usa ampliamente en empresas industriales, debido a que el cortador se instala con bastante facilidad y rapidez en la máquina. Además, hay una gran selección de parámetros geométricos del filo.
La herramienta de giro tangencial se encuentra en cualquier ángulo distinto de 90 grados. Con relación al eje de la pieza. Acoplar esta herramienta a un torno resulta más lento que la versión anterior. Sin embargo, los incisivos tangenciales proporcionan un mejor procesamiento de la palanquilla metálica. Se pueden utilizar para tornos automáticos y semiautomáticos.
Dependiendo de la ubicación del filo principal en relación con el núcleo, existen tipos de herramientas de torneado:
- Líneas rectas: todas las proyecciones de la pieza tienen una línea recta;
- doblado – la proyección superior tiene una línea curva, la parte inferior – una línea recta;
- curvado: la proyección superior se muestra directamente por una línea y el lado está curvado;
- Dibujado: el cabezal de la herramienta, que puede estar en el eje o desplazado hacia la izquierda o hacia la derecha, tiene un ancho menor que la varilla.
Los cortadores giratorios pueden ser:
- recto
- doblado
- persistente encorvado.
Los cortadores rectos rectos se utilizan para procesar la superficie exterior de un tocho cilíndrico. Comprar cortador directo GOST 18877-73 puede ser de 280 rublos. Los soportes para esta herramienta se pueden hacer en dos tamaños:
- Forma rectangular tradicional – 25×16 mm;
- Forma cuadrada, que se utiliza para la producción de obras especiales – 25×25 mm.
En los cortadores doblados, la pieza de trabajo se puede doblar hacia el lado izquierdo o derecho, lo que permite doblar la pieza de trabajo desde diferentes lados durante el trabajo. Además de mecanizar la parte final de la pieza de trabajo en un torno, la herramienta se utiliza para biselar. Según GOST 18877-73, el soporte para este tipo de herramienta puede tener las siguientes dimensiones:
- 16×10 mm – para máquinas de entrenamiento;
- 20х12 mm – producto no estándar;
- 25×16 mm – tamaño universal;
- 32×20 mm;
- 40×25 mm – hecho a pedido para usar en la máquina dimensional.
El más popular es el corte resistente de herramientas dobladas para un torno. Se utiliza para el procesamiento de piezas cilíndricas. La curva especial del elemento permite eliminar el exceso de metal de una parte redonda en una pasada. Cuando se procesa, el cortador de piezas se mueve a lo largo de la rotación de la pieza. Los cortadores doblados pueden ser del lado izquierdo y del lado derecho. La última opción en la práctica se usa mucho más a menudo. Es posible comprar un cortador de paso para frotar 320.
El más común es un cortador de corte. Está diseñado para cortar la pieza de trabajo del tamaño requerido de un tubo de metal, cerdo, varilla, que tiene una longitud mayor que el valor requerido. Este tipo de cortadores es difícil de confundir con otra herramienta. El diseño del producto consiste en una pata delgada con una placa de aleación dura soldada en el extremo. Cuanto más estrecho sea el pie, menor será el corte, lo que, en consecuencia, contribuye a reducir la cantidad de residuos. El corte de la pieza de trabajo del cuerpo de metal general se lleva a cabo en ángulo recto.
Buen consejo Las herramientas de corte se pueden cortar en un producto metálico estrías ranuras de diferentes profundidades.
Dependiendo del diseño de la ejecución, existen cortadores desmontables del lado izquierdo y del lado derecho. Para determinar esto, gire el producto con el lado de corte hacia abajo y mire en qué lado se ubicará el pie de la herramienta. Es posible comprar un cortador de torno por 190 rublos.
Los fabricantes producen herramientas de corte con los siguientes tamaños de soportes:
- 16×10 mm – para máquinas de entrenamiento;
- 20×12 mm;
- 20×16;
- 40×25 – hecho por encargo para máquinas de gran tamaño.
Cortar el cortador doblado se ve muy similar a la herramienta resistente a través del pasaje. La parte de trabajo también está representada por una placa de aleaciones duras, pero tiene una forma triangular con un lado redondeado. Con este tipo de herramienta de corte, puede cortar una pieza de trabajo a través del eje de su rotación, exponiendo el cortador perpendicularmente.
Los fabricantes también producen cortadores de empuje de corte, que tienen una demanda mucho menor en el mercado de la construcción, debido al alcance limitado del uso de la herramienta.
Los soportes para la herramienta de corte GOST 18877-73 son de tales tamaños: 16×10 mm, 25×16 mm, 32×20 mm. El costo de la herramienta doblada es un promedio de 250 rublos.
Entre la amplia gama de cortadores de torneado para metal, puede elegir la opción más adecuada para hacer frente a la tarea. Para hacer esto, determine qué metal se procesará, qué operaciones se deben realizar, si es importante observar los parámetros geométricos del producto final o si es necesario proporcionar un tratamiento de superficie de alta calidad. Solo entonces debe proceder a la herramienta de selección.
