Vidrio líquido para impermeabilización: protección fiable contra la humedad.

La lista de materiales modernos que crean una capa repelente al agua es muy amplia. Entre ellos, un lugar de honor toma correctamente vidrio líquido. Para la impermeabilización se utiliza sobre diferentes objetos. Las propiedades únicas del producto crean protección contra la humedad no solo en el piso, los cimientos, sino también en los faros de los automóviles, así como en estructuras que tienen contacto directo con el agua, en particular, en piscinas o pozos. Este artículo dirá esto.

Características, características y composición del vidrio líquido.

Popular en la construcción, la vida y los medios de trabajo llamados vidrio líquido, es una sustancia viscosa homogénea. Según la fórmula química, es una solución acuosa de silicato de sodio o silicato de potasio. La composición incluye microcristales que, después de la aplicación, se absorben perfectamente y penetran en el medio del material poroso, donde aumentan de tamaño. Al endurecerse, crean una excelente hidroprotección y hacen que la superficie sea hermética.

Debido al alto poder de penetración, el material también se llama vidrio soluble. Se compone de sílice fundida arena o soda, potasio o silicato de sodio. El proceso tecnológico de crear un medio implica quemar, triturar y mezclar a fondo sus componentes. La universalidad del vidrio líquido debido a sus características, incluyendo:

  • propiedades repelentes al agua, es decir, repelente al agua;
  • Efecto antiséptico que previene la formación de bacterias, hongos y moho;
  • Antiestático: después del recubrimiento con un medio de la superficie, no se electrifica y está menos cubierto de polvo.
  • alto grado de solidificación, que contribuye a la creación de resistencia adicional del material;
  • protección de los álcalis y ácidos;
  • resistencia al fuego

La versatilidad de la herramienta implica su uso generalizado en diversas áreas de producción. Más a menudo utilizado en la construcción. El procesamiento con vidrio líquido se realiza en los casos en que es necesario realizar los siguientes tipos de trabajo:

  • impermeabilización del sótano;
  • creando una capa impermeable en paredes, techos y pisos en cuartos subterráneos;
  • impermeabilización de pozos y pozos;
  • agregando al concreto para mejorar la repelencia al agua y las propiedades de resistencia;
  • desempolvado de pisos de superficies de concreto;
  • madera impermeabilizante;
  • creación de lechada bactericida;
  • Encolado rápido de diferentes materiales;
  • utilizar como una sustancia de secado rápido;
  • creación de revestimiento de protección contra incendios;
  • protección de los troncos de los árboles después del corte;
  • utilizar como sellador en trabajos de fontanería;
  • limpieza de superficies y utensilios;
  • Decorando paredes y creando suelos autonivelantes.

Buen consejo Una amplia lista de cualidades positivas, así como el respeto por el medio ambiente y la inocuidad del vidrio líquido, sugieren su uso no solo en la construcción, sino también en la vida cotidiana.

Una de las formas de proteger la base de la casa de la humedad es impermeabilizarla con vidrio líquido: las revisiones de artesanos experimentados y constructores novatos indican un alto grado de resistencia al agua de la película, que cubre la superficie. Las ventajas adicionales son proporcionadas por otras ventajas del material:

  • alto grado de adherencia;
  • pequeño gasto de fondos;
  • precio razonable en comparación con otros selladores;
  • Al menos cinco años de funcionamiento de la capa impermeabilizante;
  • Posibilidad de uso en condiciones de alta humedad.

Enlistando las ventajas de la herramienta, es necesario mencionar las desventajas que tiene este remedio universal:

  1. Limitado en combinación con otros materiales, ya que esta composición solo se puede aplicar a superficies de concreto y productos de madera. Es imposible utilizar vidrio líquido en superficies de ladrillo, ya que contribuirá a su destrucción.
  2. La imposibilidad de utilizar en su forma pura. La impermeabilización se realiza con la adición de otros materiales, cuya ausencia conllevaría la destrucción de la capa protectora.
  3. Cumplimiento obligatorio de las proporciones de vidrio líquido en combinación con otros componentes de la solución. De lo contrario, las propiedades de impermeabilización y las características de resistencia de la mezcla se perderán.

Además, esta composición se caracteriza por la complejidad de la tecnología de aplicación. Ciertas habilidades son necesarias para la impermeabilización. El trabajo no tolera la lentitud, ya que la mezcla se seca muy rápidamente. Por la misma razón, es mejor amasar la solución en una cantidad pequeña.

Por lo tanto, el material en sí es de hecho una herramienta universal utilizada para impartir propiedades repelentes al agua a diferentes superficies. El éxito de su aplicación depende de la estricta observancia de las reglas para realizar el trabajo y las proporciones de vidrio líquido para la impermeabilización.

Hay diferentes maneras de usar una solución de silicato para impartir propiedades repelentes al agua a los objetos. Deben estar familiarizados con el uso de vidrio líquido para la impermeabilización a fin de elegir la tecnología más eficiente y adecuada en un caso particular. Los principales métodos de aplicación de la herramienta:

  • método de recubrimiento;
  • técnica de penetración;
  • Añadiendo material al hormigón.

El método de recubrimiento ayuda a crear la protección de superficie más efectiva, en particular, se usa para impermeabilizar la base como capa preliminar, que se aplica debajo del aislamiento del rollo. Para este fin, esta herramienta (en su forma pura) cubre la superficie del concreto en dos capas. Después del secado completo del vidrio líquido, se lleva a cabo la etapa principal de los trabajos de aislamiento.

Buen consejo La aplicación de una capa de recubrimiento sobre una superficie de concreto no solo proporciona una impermeabilización adicional, sino que también la protege de la aparición y el desarrollo de organismos nocivos, hongos y moho.

La técnica de penetración es insustituible cuando es difícil alcanzar la superficie a tratar. En este caso, no use vidrio líquido limpio, mezcle con agua en una proporción de 1: 1 y agregue otra parte de la mezcla de construcción seca. La solución se mezcla bien y se aplica de inmediato, ya que se seca muy rápidamente. Se recomienda preparar una pequeña cantidad de la mezcla.

Es importante limpiar bien la superficie tratada antes de aplicar la solución. En este caso, la adherencia de los materiales se producirá más rápido y será más confiable. La mezcla se aplica con una espátula y se cubre con un paño húmedo, lo que evita el agrietamiento del recubrimiento.

La adición de soluciones de silicato al concreto para aumentar sus propiedades repelentes al agua es la forma más popular de usar vidrio líquido en la construcción. Este método le permite crear una base monolítica y proporcionar una impermeabilización confiable. Estos dos factores son la mejor manera de explicar por qué agregan vidrio líquido al concreto. El procedimiento para preparar la mezcla es simple. Esto se puede hacer de forma independiente.

Lo principal en este proceso es la secuencia para agregar componentes y respetar las proporciones de vidrio líquido y cemento para la impermeabilización. Para evitar el agrietamiento y la destrucción del concreto, es importante considerar las condiciones en las que se utilizará el mortero confeccionado. Para hacer esto, sigue estas reglas:

  1. No se agrega vidrio soluble al mortero de cemento terminado. Primero, prepare una mezcla seca, luego se diluye gradualmente con una corriente de vidrio líquido mezclado con agua, mientras se mezcla la solución a fondo.
  2. Cuando se agrega mortero de silicato al cemento, es importante seguir claramente las instrucciones que recomiendan un estricto cumplimiento de las proporciones de vidrio líquido en el concreto. Para impermeabilización, esta cifra es solo del 3%, aunque en otros casos puede alcanzar el 25% (de la masa total).
  3. Al agregar una mezcla de silicato de sodio, la solución de concreto se endurece rápidamente. El trabajo se simplifica agregando agua o haciendo porciones mínimas.
  4. No se recomienda preparar la solución en un mezclador de concreto, ya que comenzará a solidificarse durante el proceso de mezcla.

Hay una serie de sutilezas en la mezcla de mortero de cemento y arena con vidrio líquido para la impermeabilización. Las proporciones de concreto y silicato son generalmente de 10: 1. En casos raros, se puede usar una proporción diferente de materiales.

Atencion En ningún caso debe agregarse agua a la mezcla final de concreto y vidrio líquido después de que la solución haya sido amasada.

El proceso y la duración de su endurecimiento dependen de la cantidad de pegamento que se agregue a la composición:

  • si está en una solución de vidrio líquido al 2%, el proceso de fraguado comenzará en aproximadamente 45 minutos y la solidificación completa se realizará en un día;
  • la adición del 5% del producto a la mezcla de cemento y arena resultará en un proceso acelerado de solidificación, que comenzará en media hora, y el resultado final se notará después de 16 horas;
  • El 8% del vidrio soluble en la solución hará que se asiente en un cuarto de hora, y el concreto se secará completamente después de 7 horas;
  • el proceso de configuración en una proporción del 10% se realizará en 5 minutos, y se completará la solidificación en solo 4 horas.

Al decidir si es posible agregar vidrio líquido al concreto, es importante considerar el tipo de cemento. En este caso, la marca aplicable M300 y M400. Para lograr un efecto impermeable, la cantidad de pegamento se incrementa, pero al mismo tiempo su valor máximo no debe exceder el 25%. Para preparar la solución, es mejor usar un mezclador de construcción, siguiendo los siguientes principios:

  • Si necesita usar agua potable limpia, sin impurezas ni sales, la cantidad máxima por lote es de 10 litros;
  • Añadir el vaso de agua al agua y mezclar;
  • El líquido se vierte en platos más voluminosos;
  • gradualmente, se agrega una mezcla seca de arena y cemento a la solución de silicato de agua;
  • La solución se agita hasta obtener una masa homogénea.

El uso de vidrio líquido con cemento para impermeabilización es popular en diferentes casos, lo que se debe principalmente a la confiabilidad de la protección impermeable, al precio asequible de los materiales y una serie de otros factores que permiten el uso de la herramienta en varios campos:

  • El vidrio líquido no se puede usar para impermeabilizar superficies de ladrillo, ya que el endurecimiento rápido de la mezcla puede llevar a la destrucción de la base de ladrillo;
  • Es necesario preparar y aplicar la composición en pequeñas porciones, ya que el vidrio líquido se fragua muy rápidamente;
  • en la preparación de la solución, las condiciones importantes son el cumplimiento de las proporciones y la consistencia en la mezcla de los componentes; de lo contrario, esta herramienta simplemente perderá todas sus propiedades;
  • El vidrio líquido a base de sodio tiene una mayor adhesión y se combina bien con los materiales minerales, y el vidrio de potasio y agua se puede usar en un ambiente con alta acidez.

Por lo tanto, el vidrio líquido es virtualmente indispensable y un medio verdaderamente universal para la impermeabilización. Usándolo en la proporción correcta con otros materiales y aplicando la dosis mínima, puede obtener una protección hidráulica duradera y de alta calidad. La solución se puede utilizar en diferentes superficies y objetos. La simplicidad y la facilidad de uso permiten hacer sus propias manos.

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