Vidrio líquido: aplicación en construcción, vida y creatividad.

En la producción de construcción moderna hay muchos materiales de acabado y auxiliares en forma de rellenos, imprimaciones y mezclas protectoras, pero junto con ellos se conoce una herramienta que ha sido probada durante siglos, llamada vidrio líquido. El uso de mezclas de silicatos es muy amplio, lo que las hace versátiles y únicas. Se pueden encontrar más detalles sobre las áreas de uso de esta sustancia en este artículo.

Vidrio líquido: composición y propiedades del material.

El término “vidrio líquido” apareció debido a las propiedades de una mezcla acuosa cuando se congela, se transforma en una sustancia sólida transparente. Su popularidad se debe a sus propiedades adhesivas e impermeables. Inventó un remedio en la Edad Media. La base de su producción es la reacción del ácido silícico y los compuestos alcalinos. La invención fue patentada solo en 1818 por el químico mineral alemán Jan Nepomuk von Fuchs.

La composición clásica de la sustancia no ha cambiado mucho a lo largo de los siglos. Contiene elementos que contienen sílice y una solución de hidróxido de sodio que se puede disolver en agua. Es por eso que el vidrio líquido también se llama soluble. Exteriormente es una sustancia transparente incolora (a veces con un tinte verdoso o amarillo) de diferente consistencia. La fórmula del vidrio líquido es un compuesto de silicatos alcalinos, respectivamente, tiene la siguiente forma:

  • Silicato de sodio Na2O (SiO2) n;
  • K2O (SiO2) n – silicato de potasio.

Para tener una idea de lo que es el vidrio líquido, es suficiente recordar el curso de química de la escuela. La relación numérica de las moléculas de SiO2 a las moléculas de Na2O o K2O se denomina módulo de sílice, que determina la solubilidad y varias otras propiedades del vidrio líquido. El indicador n indica el número de moléculas de dióxido de silicio.

El material se obtiene mediante la fusión de arena de sílice mezclada con sosa o sulfato de sodio y carbón. Esto sucede en hornos especiales de vidrio que operan continuamente. Tecnológicamente, el proceso de cocción es similar a la producción de vidrio insoluble. El vidrio líquido también se produce al autoclavar el tratamiento de sílice amorfa con álcali cáustico de alta concentración.

La versatilidad de la herramienta se debe a la masa de funciones que el vidrio líquido desempeña en la construcción (y no solo), en particular:

  • repele la humedad, eliminando los efectos negativos del agua en los materiales de construcción, actuando así como un aislante hidrófobo;
  • Destruye bacterias, hongos y mohos, evita su reproducción, siendo un excelente antiséptico;
  • Se utiliza para rellenar los poros en diferentes superficies;
  • neutraliza la electricidad estática, actuando como un agente antiestático;
  • Sirve como aislante térmico y proporciona resistencia al fuego del material.

Es importante No se recomienda que se aplique vidrio líquido al ladrillo, ya que la composición del producto tiene un efecto perjudicial sobre la estructura porosa de la superficie del ladrillo.

El amplio alcance del vidrio líquido y su funcionalidad se deben a una serie de características específicas:

  • facilidad de penetración del material en grietas y poros microscópicos, su total ocupación, lo que facilita su aplicación en superficies de concreto y madera;
  • Consumo mínimo de material y bajo costo en comparación con otros agentes impermeabilizantes;
  • larga vida útil, que comienza a partir de cinco años;
  • alta resistencia a la humedad;
  • grado de protección, dependiendo del número de capas de impregnación;
  • La solución aplicada forma una capa de impermeabilización de un alto grado de fiabilidad.

La característica principal del vidrio líquido es su amplio alcance. Como se mencionó anteriormente, su composición puede incluir dos minerales: sodio o potasio. Esta es la principal diferencia entre los dos tipos de material, pero todavía hay diferencias en las áreas de su aplicación.

El vidrio líquido de tipo potasio se usa con mayor frecuencia en la producción de pinturas y barnices, ya que esta sustancia hace frente a diversas cargas atmosféricas y químicas. Este componente se incluye a menudo en pinturas de silicato.

Las instrucciones para el uso de vidrio líquido de sodio se proporcionan para su adición a las soluciones adhesivas, ya que el material se caracteriza por sus altas propiedades de unión. Esta composición proporciona una buena protección de impermeabilización de superficies. La opción basada en sodio ayuda a aumentar las características de resistencia de las estructuras hechas de concreto. Además, es propicio para su resistencia al fuego y proporciona altas propiedades antisépticas.

Por lo tanto, el vidrio líquido de sodio tiene una gama más amplia de propiedades, y su uso, respectivamente, es mucho más amplio. Al mismo tiempo, el costo del vidrio de potasio es más alto, ya que es mucho más efectivo para resistir los ácidos, la humedad y la intemperie. Después de su uso, no quedan manchas blanquecinas características de la solución de sodio en la superficie.

En el proceso de producir vidrio soluble, se obtiene un líquido relativamente espeso. Se produce en varias dosis, según lo que cambien las propiedades fisicoquímicas, mecánicas, operativas y otras de los materiales. El vidrio líquido es una sustancia químicamente activa que puede interactuar con elementos de varias formas, desde sólido hasta gaseoso. Las principales propiedades son la mayor adherencia y viscosidad. El producto se puede almacenar durante un tiempo bastante largo en un recipiente cerrado de forma segura, ya que la reacción tiene lugar cuando entra aire y, como resultado, se descompone. El calentamiento también conduce a la descomposición con la liberación de sílice amorfa.

Es bueno saberlo! El pegamento de silicato de uso habitual de la escuela o llamado oficina pertenece a la subespecie de vidrio líquido. Su consistencia es ligeramente más delgada que el material utilizado en la construcción. A menudo se le llama – adhesivo de vidrio líquido.

El pegamento de silicato a menudo se trata en la superficie antes de pintar o pegar papel tapiz, usándolo como un antiséptico. La sustancia tiene propiedades antibacterianas que previenen el desarrollo de bacterias y matan antiguas colonias de microorganismos. El mortero de silicato cuando se aplica a madera, concreto o papel aumenta sus cualidades de resistencia al fuego y la humedad. Por lo tanto, se utiliza no solo en la construcción, sino también en el procesamiento artístico de la madera.

El vidrio líquido se utiliza en la producción de materiales para el sellado de tuberías, durante la instalación de baldosas de PVC y linóleo, y la impregnación de la tela con esta sustancia le confiere resistencia al calor y refractariedad. Medios adecuados para la restauración de objetos de porcelana y vidrio. Estas son solo algunas de las áreas de aplicación del vidrio líquido, una descripción más detallada del alcance de su uso a continuación.

Dada la alta resistencia a la humedad, la adherencia, la resistencia al fuego y una serie de otras propiedades, el vidrio líquido se utiliza con mayor frecuencia en la construcción. La lista de obras es muy amplia, las principales son las siguientes:

  1. Pintura e impermeabilización de cimientos de hormigón. Para este fin, el silicato de sodio se usa en proporciones de 1: 2 con agua, donde dos partes caen sobre el agua. La solución se aplica con un pincel en dos capas, dando tiempo para el secado completo de la capa anterior.
  2. Impermeabilización de locales subterráneos – sótanos y sótanos. Para impregnar dentro de las habitaciones del sótano, utilizan una solución de vidrio líquido con agua en una proporción de 1: 2, y se aplican varias capas.
  3. Agregar silicato de sodio a las soluciones de construcción es el área de aplicación más común para vidrio líquido en la construcción. Dependiendo del resultado final, se utilizan diferentes proporciones, sin embargo, la receta clásica es de 100 litros de mezcla por 1 l de vidrio líquido.
  4. Impermeabilización de piscinas. Vidrio líquido depositado en la superficie del recipiente, polimerizado, que forma una cubierta confiable repelente al agua. Aplicar dos capas: la primera es absorbida, la segunda – control. El consumo es de 0,5 litros de material por 1 m?.
  5. El vidrio líquido como componente principal de la lechada bactericida. Agregar la sustancia a la lechada protege las uniones entre las baldosas de la formación de moho y hongos. Proporción: 1 parte de silicato de potasio a 3 partes de lechada.
  6. El uso de cemento y vidrio líquido como componentes de pegamento de secado rápido para unir baldosas cerámicas, así como una sustancia de fijación para los tipos de obras de construcción.
  7. El uso de pegamento para fijar en el piso de linóleo y alfombras asegura una colocación confiable del revestimiento del piso.

El vidrio líquido se usa en la construcción para mejorar las características de calidad del concreto. Especialmente recomendable es el uso de la herramienta en los casos en los que se supone que la humedad de la estructura del cemento se verá afectada constantemente. Esto prolonga la vida del edificio, evitando su destrucción.

Buen consejo Una mezcla de arena y cemento preparada a mano con la adición de una solución de silicato en su forma pura sin agua tendrá una alta adhesión y se solidificará rápidamente. Tal composición es similar en características al alabastro.

Por lo tanto, el uso de vidrio líquido en mortero de cemento es particularmente deseable para estos tipos de trabajo:

  • la construcción de la cimentación en la construcción en el suelo con una ubicación cercana de las aguas subterráneas;
  • construcción y refinación de locales ubicados bajo el suelo;
  • Frente al horno y chimeneas de piedra en los pasillos exteriores del edificio;
  • Construcción de locales con alta humedad: baños, piscinas, duchas;
  • Creación de embalses artificiales decorativos.

Además, la solución de silicato cuando se agrega al concreto lo hace invulnerable por bacterias, moho y hongos. Si la composición de cemento se utiliza para trabajos exteriores, se diluye con un 10% de vidrio líquido. Las proporciones de arena y cemento son 1: 3.

El silicato de sodio se agrega a los morteros de concreto para impermeabilizar el material. Es indispensable para la construcción de estructuras de sótanos, y se utiliza no solo para cubrir los pisos, sino también para aplicar en las paredes y el techo. La relación de materiales en este caso será igual a 1:10.

El vidrio líquido se utiliza en casi todas las áreas. Más ampliamente, en construcción, y en primer lugar, para impartir o mejorar las propiedades de impermeabilización de diferentes superficies. El uso del material crea hidroprotección de cimientos, sótanos, piscinas. Por lo tanto, su presencia es aconsejable donde se espera el contacto con el agua.

De acuerdo con las instrucciones de uso de vidrio líquido para la construcción (en la preparación de una solución pura), se diluye en agua en una proporción de 1: 4. Uno de los inconvenientes del recubrimiento de vidrio es la imposibilidad de pintar la superficie después de aplicar la solución de silicato, ya que se forma una película lisa desde arriba, sobre la cual las pinturas y barnices simplemente no se adhieren. Si es necesario dar propiedades de impermeabilización del concreto, entonces para este propósito es necesario observar una proporción de 1: 8.

El vidrio líquido procesa las paredes del ático y sótano. Se debe tener en cuenta que una herramienta universal puede aplicarse tanto desde el exterior del objeto como desde su interior. Con la ayuda de la composición, proporcionan protección contra la humedad de las paredes de los pozos. Este tipo de trabajo se realiza en dos etapas. Primero, se aplica una capa delgada de silicato de sodio puro, la capa subsiguiente es una mezcla de concreto con la adición de vidrio líquido.

El método de usar vidrio líquido para impermeabilizar una piscina es algo diferente. Para esto, la composición se aplica en una capa gruesa, y es posible el procesamiento por pasos. Este tipo de trabajo dentro de la estructura evitará la destrucción de las paredes por la exposición constante al agua. El tratamiento exterior protege contra la entrada de agua subterránea.

  1. Vela aplastada sobre el rallador.
  2. Las virutas están llenas de espíritu blanco. Las proporciones de materiales corresponden a 1: 3, donde una parte de parafina y tres partes de líquido. No haga una solución demasiado espesa.
  3. La herramienta se aplica a la superficie.
  4. La solución se frota con un paño suave.

Al aplicar dicho recubrimiento, no solo puede proteger el automóvil u otros objetos de la humedad, sino también deshacerse de las microfisuras.

Por lo tanto, el material, llamado vidrio líquido, es de hecho un remedio universal, ya que se utiliza en varios campos. Debido a la amplia gama de propiedades positivas, el uso de vidrio líquido ayudará a resolver una serie de tareas tanto en la vida cotidiana como en la construcción. Su uso ayudará a garantizar un aislamiento hidráulico y térmico confiable de varios objetos, proteger la superficie de bacterias, moho y hongos.

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