A partir de este artículo, puede conocer las características y detalles de un material de acabado como la pintura al metal resistente al calor. El texto describe los principales criterios para la selección de composiciones, la clasificación de los materiales existentes que son resistentes a las altas temperaturas, sus ventajas y desventajas, los precios promedio para la compra de tintes populares. El artículo contempla la posibilidad de pintar las superficies metálicas de mangal, estufas, etc.
Pintura resistente al calor sobre metal: propiedades y clasificación de composiciones.
Muchos propietarios de casas de campo se enfrentan con el problema de terminar chimeneas, estufas y otros objetos de metal. Este tipo de material es vulnerable a la exposición a la humedad y otros factores ambientales, por lo que la actualización de la pintura tiene como objetivo no solo mantener una apariencia estética, sino también extender la vida útil de la estructura en sí.
No todos los materiales de acabado pueden soportar altas temperaturas. Por lo tanto, para el tratamiento de los diseños de hornos y chimeneas, los expertos recomiendan comprar pintura resistente al calor para metales.
Presta atencion La composición habitual es capaz de soportar la influencia de la temperatura no más de 40-50 ° C. Los diseños de hornos de hierro instalados en el baño, calentados a 600-800 ° C. En la zona de combustión, esta cifra puede alcanzar casi 1000 ° C. Los profesionales recomiendan elegir la composición según el tipo de horno, ya que el grado de resistencia al calor depende de ello. Por ejemplo, las paredes de ladrillo de los hornos pueden calentarse solo hasta 200 ° C.
Características y propiedades de la pintura resistente al calor sobre metal hasta 1000 grados.
La estabilidad térmica de dichos colorantes se debe a la presencia de elementos de organosilicio en su composición. Además, el material contiene rellenos, polímeros y pigmentos colorantes. Gracias a estos componentes, el tinte proporciona protección de metal contra la corrosión y las influencias ambientales.
Polímeros presentes en la composición, caracterizados por su alta resistencia. Como regla general, se hacen sobre la base de oxígeno, silicio y radicales orgánicos. La lista de componentes que proporcionan resistencia térmica de pintura refractaria en metal para brasero o horno no termina ahí. Alta estabilidad debido al polvo de aluminio.
La vida útil de la mayoría de los tintes resistentes al calor alcanza los 15 años. El método de aplicación del material, así como el volumen de resinas orgánicas en su composición, afecta la elasticidad y las propiedades adhesivas del recubrimiento y el tiempo en que se seca.
Las ventajas de las pinturas metálicas resistentes al calor para hornos:
- propiedades de aislamiento eléctrico: el material es adecuado para el acabado de estructuras metálicas a través de las cuales puede fluir la electricidad;
- Protección anticorrosiva: la pintura resistente al calor evita la destrucción del metal bajo la influencia de la humedad;
- resistencia a la influencia de los medios agresivos: protección contra los efectos negativos de los productos químicos;
- la capacidad de mantener las propiedades a temperaturas altas y bajas, así como los cambios repentinos;
- Plasticidad: en el proceso de calentamiento, el metal está sujeto a expansión, por lo que el acabado se estirará en lugar de cubrirse con grietas y migajas.
Los tintes resistentes al calor se clasifican según diversos criterios. Muy a menudo, las composiciones se dividen por tipo de envase. Los consumidores pueden comprar pintura resistente al calor en metal para un horno o barbacoa en forma de una lata de 400-500 ml, latas (peso de 1 kg), cubos o barriles. El volumen de la composición en el cubo puede variar en el rango de 10-20 kg. La capacidad de los barriles es de 40 kg y más.
Presta atencion El período de almacenamiento del tinte resistente al calor depende del fabricante y los componentes. Sin embargo, el período mínimo de cualquier material es de 7 meses.
Los materiales también difieren en el método de aplicación. Muy a menudo para estos fines se utiliza un rodillo, cepillo o pulverizador. La composición utilizada depende de la herramienta utilizada para pintar la superficie. Por ejemplo, si aplica esmalte resistente al calor sobre el metal con un cepillo, el consumo de material será un 20-40% más que cuando se usa una pistola rociadora. El recubrimiento resultante se obtiene casi igual en durabilidad. El aumento del consumo del tinte se acompaña del uso de un método de aplicación en aerosol.
Independientemente del método de aplicación, es imperativo seleccionar un tinte con altas propiedades adhesivas. En otras palabras, la composición debe estar bien fijada en la superficie del metal. Solo bajo esta condición el recubrimiento puede proporcionar un nivel confiable de protección contra daños por corrosión.
Los tintes resistentes al calor se utilizan para productos de acabado que se utilizan en condiciones de humedad fuerte y altas temperaturas.
Las capacidades de tales composiciones serán útiles para tales objetos:
- cuartos de vapor;
- saunas;
- cámaras de secado (para estas condiciones se recomienda comprar pintura ignífuga para metales que pueda soportar de 600 a 1000 ° C);
- estufas
- braseros
Con frecuencia resistentes a la temperatura, las composiciones se utilizan para procesar elementos de sistemas de calefacción. Los esmaltes con propiedades similares son ampliamente utilizados en la industria automotriz. Los tintes para silenciadores, frenos, partes de motores y otros elementos están hechos especialmente para este propósito.
La mayoría de estos tintes se utilizan para tratar superficies metálicas, aunque en el mercado se pueden encontrar composiciones con propiedades similares para el tratamiento de ladrillos, piedras y madera.
Es importante Antes de comprar una pintura, es imprescindible que se familiarice con las instrucciones del fabricante y sus recomendaciones sobre el uso de la composición en ciertas superficies. Si está destinado a abrir la estructura del horno en el baño, se debe tener cuidado de que el acabado no solo muestre resistencia a la temperatura, sino que también resista el efecto de la humedad.
La composición de los componentes en el material de acabado es extremadamente importante. El grado de durabilidad del tinte y las condiciones de temperatura en las que se puede usar dependen de esto.
En vista de lo anterior, se distinguen las siguientes categorías de composiciones:
- alquídico
- epoxi
- tintes a base de vidrio resistente al calor y materiales compuestos;
- silicato de etilo y éter epoxi (un componente);
- silicona (componente único).
Tintes alquídicos o acrílicos: se utilizan para procesar partes de sistemas de calefacción. Son capaces de soportar temperaturas de hasta 100 ° C. La categoría incluye materiales con compuestos de zinc y fosfato de zinc. El costo de 2500 a 5500 rublos.
Los tintes epoxi pueden soportar una temperatura que no exceda los 200 ° C. Algunos tipos de tintes no necesitan imprimación preliminar sobre la superficie del metal. El precio promedio de esta categoría de tintes está en el rango de 2000-8000 rublos. Dependiendo del fabricante y del volumen del envase.
El límite de temperatura de los tintes de silicato de etilo y éter epoxi es de 400 ° C. La composición de dichos materiales contiene polvo metálico. El rango de precios para estos tipos de tintes cubre 3200-9000 rublos. por paquete Tales composiciones se utilizan para procesar parrillas y asados.
Las formulaciones de silicona de un solo componente resisten completamente la influencia de la temperatura hasta 650 ° C. Los fabricantes utilizan resinas de silicona de resina de polímero como la base para crear dichos tintes. A menudo, se agrega polvo de aluminio al material. El precio de dicha pintura varía entre 300-6100 rublos.
Las composiciones con vidrio resistente al calor y materiales compuestos pueden soportar temperaturas de 650 a 1000 ° C. El precio de la pintura refractaria para metales de este tipo es de 2500-8000 rublos. por paquete
Para elegir el tinte óptimo, debe considerar los principales criterios presentados para los materiales de este tipo:
- nivel de resistencia al calor;
- temperatura de tinción recomendada;
- tiempo para completar el secado (no más de 3 días);
- Características técnicas de la composición.
En la venta hay tintes con diferentes grados de resistencia al calor, de 120 a 1000 ° C. Este indicador se selecciona teniendo en cuenta las condiciones en las que se operará. La calefacción más alta se caracteriza por un horno de metal (800 ° C), el límite máximo de calefacción de los radiadores instalados en los apartamentos es de 90 ° C.
Buen consejo Si se agrega resina orgánica a la pintura resistente al calor para metal, es posible acelerar el tiempo de secado del recubrimiento, así como mejorar la plasticidad y las propiedades adhesivas.
La calidad del resultado de coloración depende de si todos los requisitos de la tecnología de la aplicación son compatibles. Estos requisitos incluyen la preparación preliminar de la superficie, el esquema de superposición del material, las condiciones de temperatura, que deben seguirse durante la operación. En la mayoría de los casos, los expertos recomiendan teñir superficies metálicas a temperaturas del aire de -30 a 40 ° C. La subsiguiente operación y vida útil de un recubrimiento depende de ello.
Las superficies metálicas que se someten a un fuerte calor durante el funcionamiento están recubiertas con tintes refractarios, resistentes al calor o resistentes al calor. Se recomiendan acabados resistentes al calor para recubrir estructuras cuya temperatura no supere los 600 ° C.
Se permite el uso de dichos colorantes para el tratamiento de partes metálicas de un horno de ladrillos o estructuras hechas completamente de este material, incluidas las barbacoas. En este caso, no es necesario aplicar una composición resistente al calor a la superficie del equipo instalado en el baño. Muy a menudo, estos hornos se calientan a 800 ° C. Por lo tanto, es mejor usar tintes resistentes al calor para estos fines.
Los acabados ignífugos están diseñados para colorear productos que están cerca o en contacto con fuego abierto. Para barbacoas y barbacoa es la mejor opción. El uso de dichos tintes para el tratamiento de otros objetos no será práctico y conllevará costos innecesarios.
El tinte térmico alquídico de la marca Tikkuril forma un recubrimiento en la superficie del material que no se desmenuza durante 3 años. Incluso si el metal se calienta a un brillo rojo, el tinte conservará sus propiedades y apariencia atractiva. El costo de una lata de 330 ml es de 600 rublos. El material tiene una característica específica. El proceso de polimerización de la composición es posible solo si la superficie tratada se calienta a 230 ° C durante 1 hora.
Los siguientes tipos de pinturas se consideran de igual calidad: Hansa, Kudo, Bosnia, Hammerayt, Elkon. El número recomendado de capas, los parámetros de temperatura de la aplicación y los requisitos para el proceso de tinción son diferentes para cada fabricante. Para obtener un resultado de calidad es muy importante seguir las instrucciones del paquete.
