La industria de la construcción ofrece una amplia gama de materiales para diversos tipos de trabajos de acabado y reparación. La producción moderna avanza cada año en la variedad de creación de nuevos productos de construcción. El aglomerado es uno de los materiales más populares. DSP: esto es lo que significa esta abreviatura y lo que debe tenerse en cuenta al elegir un material ayudará a encontrar el artículo presentado.
DSP: ¿qué es esto?
¿Qué es el aglomerado? Este es un tablero de partículas producido por prensado en caliente de virutas secas, aserrín y astillas de madera con la adición de resinas sintéticas, que se utilizan como aglutinante. La materia prima utilizada para crear el material es la producción de virutas, residuos de aserradero, carpintería y madera contrachapada.
Comparado con la madera natural, el aglomerado no presenta muchos inconvenientes: huecos, nudos. Este material tiene una composición uniforme e igual rigidez en toda el área. Y la presencia en la composición del producto de resinas sintéticas, tales como fenólico y formaldehído, contribuye a la retención confiable en su espesor de los sujetadores.
El primer prototipo de un tablero de aglomerado es un material de construcción hecho de una mezcla de aserrín y pegamento de caseína creado en 1887 por Ernest Hubbard. Más tarde, en 1918, este material fue chapeado. En este momento, el científico Freudenberg de Alemania patentó la fórmula ideal para el material, donde calculó con precisión la proporción de aserrín y aglutinante, que no debe ser más del 3-10%. En 1935, estos datos se corrigieron y la primera placa se lanzó utilizando un aglutinante fenólico.
Luego vino el tablero de partículas resistente a la humedad, que incluía parafina. En la URSS, la primera placa se produjo en 1957, que fue el comienzo de la creación de una potente producción nacional de aglomerado en las fábricas de contrachapado.
Debido a su alta resistencia, resistencia a la humedad y ligereza para el mecanizado, el material es muy popular en la fabricación de muebles, bloques de puertas, para la instalación de tabiques interiores.
Basado en el aislamiento acústico y las propiedades de aislamiento térmico del material, el tablero de aglomerado se usa a menudo para el piso. Este material le permite lograr un diseño perfectamente plano para el aislamiento de pisos de madera o de concreto, mientras que el costo del trabajo será mínimo.
El proceso tecnológico de fabricación de aglomerado de diferentes fabricantes puede variar. Esto afecta significativamente el peso del tablero de partículas, que depende del tipo de madera, la densidad de prensado y el tamaño del producto terminado.
Sin embargo, cualquier proceso de producción para crear un tablero de aglomerado consiste en varios pasos básicos, que se explicarán a continuación.
Elaboración de materias primas.. El material de origen se obtiene de la industria de residuos de madera, que se tritura hasta cierto tamaño.
Secado y selección mecánica.. La materia prima ingresa a la cámara de secado, donde el secado con vórtice se realiza con flujos de aire caliente, lo que ayuda a reducir el contenido de humedad del material en un 6-7%. A continuación, la materia prima seca se envía a la instalación cíclica, donde se seleccionan las partículas del tamaño correcto. Pasan a la siguiente etapa, mientras que las más grandes regresan a la etapa de rectificado.
Conexión de componentes. El secado de la madera entra en el mezclador, donde se combina con resinas de formaldehído.
Creación de formularios. La pasta de madera se vierte sobre la cinta transportadora en varias capas, creadas bajo la acción de una prensa en frío. A continuación, la prensa caliente combina todas las capas en un solo espacio en blanco. Luego la placa se enfría y se seca. Aquí hay un corte de hoja en los tamaños establecidos por la norma.
Revestimiento decorativo. Esta etapa se utiliza para crear aglomerado laminado. La superficie es nivelada y pulida cuidadosamente. Luego, la hoja se coloca con la parte posterior sobre papel de sulfato y se cubre con sulfato y papel de acabado. Bajo la acción de la prensa se lamina el aglomerado.
La uniformidad y la calidad del producto final dependen directamente del equipo de producción en el que se fabricó el tejido y del grado de preparación de las materias primas. Para la producción de aglomerado se utiliza madera de poco valor de madera dura y madera de coníferas, cualquier tipo de escombros de madera de construcción, que debe cumplir con ciertos requisitos geométricos.
Las materias primas no deben parecerse al polvo fino y contener aserrín con una sección transversal cuadrada, lo que perjudica la capacidad del material para resistir la flexión.
El tablero de partículas puede estar compuesto de varias capas. Dependiendo de esto, se dividen en una capa, tres capas y capas múltiples. Las placas multicapa son de la más alta calidad. Aquí, los chips más grandes se utilizan en las capas internas del material, y los chips pequeños en las capas externas. Hay aglomerado con un diseño único – tamburat. Tamburat está diseñado en forma de «sándwich», donde las capas superior e inferior están representadas por aglomerado, de varios espesores, y en el centro está el cartón celular.
De acuerdo con el método de procesamiento, la superficie del material de aglomerado se puede laminar y laminar.
Una lámina de aglomerado laminado se obtiene aplicando una capa protectora decorativa sobre la superficie de un material bajo la acción de alta temperatura (140-210 ° C) y presión (25-28 MPa).
Hasta la fecha, el uso de aglomerado laminado es muy popular. Usando este material puedes crear verdaderas obras maestras. Fabricantes conocidos, como Kronospan, están claramente enfocados en la demanda de los consumidores y producen tableros de partículas en una variedad de colores. Hay varios grupos en los que se organiza el espectro de color general del tablero de partículas:
- Monofónico liso (amarillo, blanco, azul);
- Texturas lisas (texturado blanco, aluminio);
- tonos leñosos (haya, cerezo, aliso);
- imitación de maderas raras («Merano», «Córdoba», «Oak Winchester»);
- tonos brillantes;
- tonos chapados;
- Decoraciones de lujo con patrones y dibujos.
Buen consejo Para la fabricación de la parte frontal del mueble se deben utilizar colores enchapados, brillantes y de fantasía.
¿Qué es KDSP? Este es un tipo de tablero aglomerado, que se obtiene pegando películas de resina de papel en la superficie del tablero aglomerado con la ayuda de la composición adhesiva. Esto se logra a tasas más bajas, en comparación con el aglomerado laminado, la temperatura (20-150 ° C) y la presión (5-7 MPa).
En comparación con el aglomerado laminado, KDSP tiene un costo menor. Sin embargo, a pesar de la apariencia presentable inicial tiene una vida pequeña.
La industria moderna ofrece aglomerado con plástico laminado laminado. Estos materiales poliméricos contienen capas paralelas de relleno (chapa, tela, papel). Dicho tablero de aglomerado tendrá una buena plasticidad, resistencia mecánica, resistencia al impacto.
Las encimeras hechas de aglomerado para la cocina están hechas de acuerdo a esta tecnología. La popularidad se debe a los altos parámetros físicos, una amplia gama de texturas que imitan materiales artificiales y naturales, así como un precio asequible.
La calidad de la superficie del material aglomerado se divide en tres grados.
1er grado. Estos materiales tienen una superficie perfectamente plana, pulida suavemente. Incluso los arañazos más pequeños, virutas, ondulaciones, salientes, depresiones, esquinas aplastadas y bordes no están permitidos aquí. Esta tela se procesa en una unidad de rectificado lineal especial.
Este tipo de material se utiliza en la fabricación de muebles, como un paño para la posterior aplicación de chapa, laminación.
2 grado. Este es el sacrificio de material terminado de primera clase. En la superficie puede haber pequeños rasguños, bordes desconchados. Pero el porcentaje total de defectos, dependiendo del tamaño de la hoja, no debe exceder el 10%. Los materiales de grado 2 pueden diferir en apariencia afuera. Pueden ser con la superficie externa, capa externa de grano fino y grano grueso. El material se utiliza para trabajos de construcción y en la fabricación de muebles.
3 grado: hoja de fantasía. Este es un matrimonio absoluto, donde los rasguños, astillas, grietas y otros daños mecánicos son claramente visibles. Los materiales de esta clase se pueden utilizar para encofrados, la creación de particiones interiores. Es decir En lugares que están escondidos del ojo humano.
Presta atencion Para la fabricación de muebles para cocinas y baños, hay aglomerado de alta resistencia a la humedad, que incluye parafina. Tales platos tienen un tinte verdoso en el corte.
El costo de una lámina de aglomerado de un material de primera clase con un tamaño de 2440×1830 mm y un grosor de 18 mm será de aproximadamente 800 rublos. En consecuencia, el costo de un cuadrado costará 150 rublos.
Material de grado 2 se puede comprar mucho más barato. El precio de una hoja de aglomerado de 18 mm de espesor y 3500×1750 mm de tamaño será de 120 rublos. por metro cuadrado.
Para la producción de aglomerados, los fabricantes se adhieren a un estándar que regula las dos marcas principales de aglomerado, diferentes propiedades físicas y mecánicas.
Mark П-А: un producto de mayor calidad con los indicadores mejorados de durabilidad en una curva y estiramiento. A diferencia de PB, el grado de material П-А tiene un bajo porcentaje de hinchamiento, tiene un porcentaje menor de la rugosidad de la distorsión del plano. La marca П-А está expuesta al revestimiento.
El material de alta calidad debe tener ciertas propiedades físicas y mecánicas:
- la absorción de agua es 12-88%;
- La humedad está en el rango de 6-10%;
- el porcentaje de hinchamiento en el espesor del material en 24 horas no debe exceder el 5-30%;
- el calor específico es 1.7-1.9 kJ;
- La conductividad térmica está en el rango de 0.07-0.25 W;
- El espesor del material oscila entre 10 y 38 mm.
DSP es un material de construcción versátil que se puede utilizar en la fabricación de muebles, paneles de puertas, mesas, tableros de ventanas, para pisos. El material tiene alta resistencia y rigidez. Al elegir un tablero de aglomerado, puede obtener un material de construcción fácil de procesar a un precio razonable.
