Conexión de cables en una caja de conexiones para el cableado.

Una de las principales dificultades que surgen durante la instalación del cableado eléctrico con sus propias manos es la necesidad de conectar los cables en la caja de conexiones para el cableado eléctrico. Para evitar errores comunes y, como resultado, un mal funcionamiento de los interruptores o enchufes, tenga en cuenta cada etapa del trabajo independiente.

¿Para qué sirve una caja de conexiones eléctrica?

Prácticamente todas las personas, de una forma u otra, tienen una idea de cómo se ve una caja de conexiones. Pero aquí se explica por qué se necesita realmente y cómo se organiza, no todos lo saben. Considere los datos generales que conocemos sobre este elemento del cableado.

Las cajas de conexiones difieren según su forma, así como las características de la aplicación. Algunos de ellos son rectangulares y otros redondos. Este parámetro no afecta a la funcionalidad.

En cuanto a las características de la aplicación, se distinguen:

  • cajas de conexiones empotradas;
  • Cajas de conexiones para cableado abierto.

Se diferencian entre sí por el método de sujeción, algunas características del dispositivo y, en algunos casos, por tamaño. En cualquier caso, tienen un único propósito: la separación de los cables del panel a los puntos de consumo de energía ubicados por separado, por ejemplo, interruptores, lámparas, enchufes. En este caso, la distribución de la electricidad debe ser uniforme para evitar interrupciones en el funcionamiento de los dispositivos.

Para lograr este objetivo, el cableado se divide en líneas separadas o los llamados grupos. Se colocan cables separados en cada habitación que alimentará los dispositivos, asegurando su funcionamiento. Es en esta etapa que aparecen las cajas de conexiones. Se instalan en los puntos nodales donde los cables están interconectados.

Para comprar una caja de conexiones para el cableado eléctrico es necesario, en primer lugar, por razones de seguridad contra incendios. Entonces, ¿cómo exactamente en la unión de los cables es mayor el riesgo de la fuente de ignición? Si el contacto se rompe, la resistencia aumenta y la conexión comienza a calentarse. En algunos casos, esto puede causar un incendio.

Las cajas eléctricas de distribución externa sirven como una capa aislante entre una fuente potencial de ignición y los objetos circundantes. Además, tienen un papel estético considerable, ya que no siempre ocultan hermosas conexiones de cables de los ojos.

Algunos argumentan que la presencia de cajas de conexión en la casa no es necesaria. Pero, de hecho, para prescindir de ellos, es necesario colocar un cable separado del panel a cada lugar de consumo de electricidad. Para hacer esto, necesitas hacer un conjunto de puertas lo suficientemente profundas y anchas en la pared para colocar los cables en varias filas en ellos. Todo esto conlleva costos adicionales de financiamiento y esfuerzo.

Si, en caso de rechazar el uso de cajas de conexiones, el hecho de que el tendido de cables individuales elimine la presencia de conexiones en el cableado y, por lo tanto, sea más seguro, existe una buena respuesta de los expertos. La conexión de cables, realizada de acuerdo con todas las normas y el esquema de conexión de cables en la caja de conexiones, no es peligrosa. En cualquier caso, siempre puedes pedir ayuda a especialistas.

Cada caja de conexiones de montaje tiene una serie de características, entre las que el tamaño y el precio desempeñan un papel especial. Considere las tres opciones más populares que normalmente se establecen en los hogares:

  1. Caja de distribución 100x100x50 mm IP54.
  2. Caja distributiva de 80х80х40 mm para instalación externa de IP55.
  3. Caja de distribución IP65 88x88x53 mm.

La primera opción, una de las más asequibles y al mismo tiempo comunes. Por ejemplo, una caja de conexiones Tyco se puede comprar por tan solo 50 rublos. Su bajo costo se debe a la producción nacional, así como a la configuración mínima (cuerpo y cubierta).

La segunda opción también tiene un costo mínimo – 46 rublos. Está hecho de propileno y LDPE. Por supuesto, no se puede decir que alguna vez podrá competir con las cajas de distribución de metales, sin embargo, cumple con creces su función de proteger los cables de la lluvia y el viento.

La tercera opción, hecha en Alemania, le costará un poco más, alrededor de 211 rublos. En este caso, las características y dimensiones de la caja de conexiones no son muy diferentes de las dos primeras opciones. Sin embargo, según el fabricante Hensel, el plástico, que se utiliza para la fabricación de sus productos, es de muy alta calidad y cumple con todos los requisitos para los elementos de cableado eléctrico.

Por supuesto, todo esto son opciones bastante simples y baratas. Cajas de conexiones eléctricas con terminales cuestan mucho más. Pero aquí podemos decir que su precio se justifica por la facilidad de conexión de los cables y su mantenimiento adicional.

Buen consejo Si no desea ahorrar en seguridad, debe considerar comprar una caja de conexiones a prueba de explosiones.

Los terminales ocupan un lugar especial en la disposición del cableado eléctrico. La instalación de una caja de conexiones de este tipo es la más sencilla y no requiere habilidades especiales. La conclusión es que la caja ya está equipada con clips especiales que están diseñados para conectar cables. En comparación con las convencionales, estas cajas de conexiones tienen una serie de ventajas:

  • La instalación y el desmontaje de los conductores se realiza varias veces más rápido, sin la necesidad de utilizar herramientas adicionales;
  • Gracias al uso de pasta especial, puede interconectar los cables de diferentes materiales, por ejemplo, cobre y aluminio;
  • un sistema especial de colocación de cables ayuda a mantener el orden en la caja, lo que reduce el riesgo de cortocircuito a cero;
  • El diseño especial facilita la medición de la corriente sin la necesidad de eliminar los materiales aislantes de los cables y no afecta en absoluto a la integridad del sistema.

Para el cableado abierto, las cajas de conexiones de este tipo se han convertido en la opción más popular. Después de todo, la ausencia de la necesidad de auto-torcer y conectar los cables hizo que el uso de terminales fuera muy conveniente. Hoy en día, hay muchas opciones diferentes a la venta, incluida una caja de terminales a prueba de explosiones.

En general, se reconoce que un buen contacto es el resultado de una conexión adecuada de los cables entre sí. Si el trabajo no se realizó con la calidad suficiente, se notará de inmediato debido al contacto débil o su ausencia completa. Además, pueden surgir problemas en el momento en que conectas un dispositivo suficientemente potente.

Todo esto, por supuesto, proporciona mucha incomodidad. Y es mucho más fácil solucionar esto por adelantado, incluso en la etapa de cableado, que tratar de resolver este problema a lo largo del tiempo. Considere las formas más populares de conectar los cables entre sí:

  • retorciendo los cables en la caja de conexiones;
  • pruebas de presión;
  • soldadura
  • espiga
  • uso de terminales de tornillo;
  • conexiones atornilladas;
  • auto-apriete.

Todos estos métodos son lo suficientemente simples de implementar y no requieren habilidades especiales. Echemos un vistazo más de cerca a cada uno de ellos para tener una idea de la mejor manera de conectar los cables en la caja de conexiones.

Para llevar a cabo de forma independiente todo el trabajo correctamente, debe tener en cuenta solo un requisito principal para la instalación de las cajas de conexiones: es necesario proporcionar acceso libre a todos los lugares de la conexión de los cables. Esto es necesario en caso de que falle uno de los enchufes o el interruptor.

Presta atencion Si durante la instalación inicial, la caja de conexiones está oculta detrás del revestimiento de acabado, en el primer mal funcionamiento es necesario retirarlo completamente para llevar a cabo las reparaciones.

No siempre el problema puede estar escondido allí, sin embargo, nunca será superfluo verificar la presencia de un contacto. Por lo tanto, piense en todo con anticipación para que las reparaciones se puedan llevar a cabo de la manera más rápida y sencilla posible. A este respecto, los cables en la caja de conexiones se pueden hacer de cualquier manera que sea conveniente para usted, que se explicará más adelante.

Prácticamente todos saben cómo se retuercen las puntas torcidas de los cables. Sin embargo, si estamos hablando de conectar los cables en la caja de conexiones, vale la pena recordar los documentos normativos que cubren este problema.

La torsión se considera una opción de conexión no confiable, ya que el área de contacto es muy pequeña y no se puede contar con un contacto total entre los cables. Además, con el tiempo, incluso este pequeño contacto tiende a debilitarse, lo que hace que sea imposible utilizar instrumentos potentes que den una carga importante al sistema.

El engarce se considera un método más confiable, para el cual se utiliza un manguito de conexión especial. El parámetro principal de su elección es el grosor de todos los cables que se colocarán en él. Tanto el cobre como el aluminio pueden ser el material de fabricación, y la elección depende de qué material están hechos los cables.

Para garantizar la fijación, utilice una herramienta especial con la que se comprima el manguito. Esto se puede hacer solo con una pinza de prensa. Para utilizar para este passatizhi categóricamente no se recomienda. De lo contrario, esta tecnología cumple con todas las normas y requisitos estipulados en la documentación reglamentaria.

Aquí es cómo se conectan los cables de esta manera:

  • El aislamiento se quita de los cables teniendo en cuenta la longitud requerida, es decir, la longitud del manguito utilizado;
  • puntas peladas de cables trenzados e insertados en el manguito;
  • Con la ayuda de las mordazas de prensa, el manguito es rizado;
  • Con la ayuda de la cinta eléctrica o la contracción térmica, la unión está aislada.

Este método se considera muy confiable, ya que como resultado del trabajo se obtiene un solo cable completo, que prácticamente no es susceptible de oxidación. Al fundir los cables, obtendrá un contacto confiable que no se debilitará con el tiempo. Sin embargo, la implementación de este método es un poco más difícil que la anterior, ya que necesita equipos de soldadura y la capacidad de manejarlos.

La lista de herramientas que son necesarias para el trabajo de soldadura de alambres:

  • Máquina de soldar con una capacidad de al menos 1 kW y calculada para 24 W;
  • electrodo de carbono;
  • colofonia o fundente, que proporcionará una mayor protección de la parte metálica de los alambres contra la oxidación;
  • Equipo de protección personal: gafas y guantes para soldar.

Si tiene al menos habilidades mínimas para trabajar con una máquina de soldar, así como todos los componentes anteriores, las etapas adicionales del trabajo no serán particularmente difíciles para usted. Los cables se limpian del aislamiento y su interior se limpia con papel de lija para que brillen.

Después de eso, retuerza los cables de la manera tradicional y vierta el flujo en el hueco del electrodo. Presione los cables y manténgalo presionado hasta que vea la apariencia de una bola, el llamado punto de contacto. Después de eso, el proceso de conexión de los cables puede considerarse completo. Solo queda por limpiar la unión del exceso de flujo, barnizar y aislar.

A primera vista, este método es similar al método de soldadura, pero tiene una diferencia significativa. Para soldar los cables juntos, se utiliza soldadura, fundida por un soldador. Este es un método aprobado que proporciona una conexión confiable. Su único inconveniente es que no es muy confiable en lugares donde los cables están sujetos a un fuerte calentamiento.

Presta atencion Si no sabe cómo soldar, es mejor no utilizar este método. La conexión puede resultar demasiado frágil, y con la menor carga mecánica o tensión, los cables pueden romperse en el lugar de la adherencia.

Para conducir la soldadura de cables necesitará:

  • soldador;
  • soldadura de estaño y plomo;
  • colofonia o flujo;
  • en el caso de usar flux – un cepillo especial para ello;
  • papel de lija fino

En su mayor parte, el proceso de conexión de los cables es el mismo que en el caso de la soldadura. Sin embargo, no es el metal en sí lo que se derrite, sino solo la soldadura. Debe monitorearse cuidadosamente para que la soldadura fundida fluya necesariamente hacia el interior de la torsión para una unión más confiable. En su mayor parte, este método se utiliza para trabajar con alambres de cobre, sin embargo, sujeto a la disponibilidad de soldaduras especiales, lo mismo se puede hacer con aluminio.

El uso de terminales de tornillo es un método bastante común usado por muchos, debido a su simplicidad y conveniencia. Sin embargo, también tiene sus inconvenientes, que es útil saber antes de comenzar a trabajar.

Inicialmente, se utilizaron abrazaderas de tornillo para interconectar varios metales que no deberían tocarse. Por ejemplo, podría ser cobre y aluminio, que en presencia de humedad comienzan a interactuar entre sí. Con el tiempo, este método comenzó a utilizarse para conectar cables. E incluso se fijó a nivel de documentación regulatoria.

Presta atencion Cuando utilice este método para alambres de aluminio, debe saber que necesitarán engarces periódicos para que el contacto no se pierda con el tiempo y no se debilite.

Las conexiones atornilladas también se usan con frecuencia para conectar cables, sin embargo, si se trata de ocultarlas después de esto en una caja de conexiones, este método puede considerarse inadecuado. Es todo sobre el volumen de las conexiones.

Para conectar los cables de esta manera, necesita insertar una arandela de acero entre ellos. Esto sucede en la siguiente secuencia: se coloca una arandela en el perno, luego se coloca uno de los cables y luego se coloca otra arandela. A esto le sigue un segundo cable y una tuerca, que aprieta el sistema. Por supuesto, todo esto también requiere un buen aislamiento, por lo que el volumen de la conexión es decente.

Buen consejo Este método tiene sus ventajas: es ideal para la conexión de diferentes metales, ya que en su interior puede colocar una pasta especial que evita los procesos de oxidación.

Después de analizar las formas en que se pueden unir los cables, consideremos cómo instalar el sistema utilizando el ejemplo de una caja de conexiones IP55 para la instalación en exteriores de 100x100x50 mm.

La mayoría de las veces, la instalación se realiza en una pared de ladrillo u hormigón en blanco. Esto puede causar algunas dificultades en el proceso de cómo perforar un nicho para él, pero el sistema se arreglará de manera segura. Si la caja tiene orificios redondos, puede usar coronas especiales para el punzón. Para rectangular o cuadrada, use una amoladora con un disco especial de diamante, diseñado para trabajar con concreto.

Una vez que el nicho esté listo, asegúrese de probar una caja de conexiones para asegurarse de que todo esté preparado correctamente. La caja de conexiones debe colocarse completamente en la pared para que, después de la instalación, su superficie frontal esté al mismo nivel que la pared.

En algunas cajas de conexiones hay enchufes especiales diseñados específicamente para obtener un cable en estos lugares. Deben romperse o cortarse con cuidado, manteniendo la integridad de la estructura general. Ellos terminaron los extremos del cableado de acuerdo con el esquema.

Cuando se asegure de que todos los cables se hayan insertado en la caja de conexiones, puede comenzar a preparar el mortero para repararlo. El principio de fijación es muy simple:

  • en el nicho preparado para la caja de conexiones, con una espátula se coloca una cierta cantidad de mortero;
  • la caja con los cables ya insertados se presiona lo más profundamente posible;
  • El exceso de solución, hablando a los lados, se elimina;
  • Si es necesario, la caja se puede sostener en los primeros minutos con la mano para darle un poco más a la solución.

Buen consejo En lugar de mortero, se puede utilizar alabastro. Se seca mucho más rápido y, al mismo tiempo, también soporta perfectamente el peso de la caja.

Al igual que con la instalación de una caja no soldada para el cableado abierto, y en el caso de un sistema cerrado, la instalación de alta calidad determina en gran medida la vida útil y la calidad del cableado. Lo principal en el trabajo con electricidad es evaluar correctamente sus capacidades y, si es necesario, buscar ayuda de electricistas profesionales.

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