Con el enfoque del clima frío, muchos artesanos vienen con varios diseños para la calefacción de espacios y el calentamiento de agua. La primera pregunta es el tipo de combustible. En busca de la opción más racional y barata, muchos optan por una prueba, cuyo consumo promedio es de aproximadamente 2 litros por hora. El aceite de desecho del horno tiene varias ventajas. Al conocer todos los detalles de su fabricación, puede crear un presupuesto y una fuente de calor eficiente en la casa.
Ventajas y desventajas de una estufa de aceite residual.
Una fábrica o un horno de aceite de desecho casero se caracteriza por varias ventajas:
- Asegurar el calentamiento rápido y eficiente de espacios cerrados en forma de invernaderos, edificios de hogares, salas de almacenamiento y salas técnicas;
- dispositivo independiente de la electricidad y el gas;
- Características únicas de diseño del aparato que permiten el proceso de cocción;
- facilidad de operación;
- sin llama abierta
- la confiabilidad del diseño, que está hecho de productos metálicos conectados por soldadura;
- mientras se asegura que el funcionamiento normal del horno no crea mucho hollín y quema;
- Gracias a su pequeño peso y dimensiones el dispositivo puede ser transportado;
- el horno puede estar hecho de chatarra;
- cuando se opera el dispositivo, se garantiza la combustión del aceite y sus vapores;
- La estufa se puede combinar con un sistema de calentamiento de agua instalando un tanque en la parte superior.
El horno para trabajar fuera del tipo cerrado no está exento de defectos, entre los que se encuentran los siguientes:
- la posibilidad de obstruir el tubo de alimentación con aceite de desecho;
- la necesidad de instalar una chimenea con una longitud de al menos 4 m;
- la presencia de superficies abiertas calientes;
- Limpieza semanal de chimeneas y tanques de aceite para residuos acumulados.
- alta probabilidad de contaminación de ropa y locales durante el contacto con el combustible;
- el contenedor de combustible debe estar ubicado en una habitación caliente;
- olor desagradable de aceite de desecho;
- es posible apagar la llama en el aparato solo después de la quema completa del combustible;
- en caso de uso indebido, aumenta el riesgo de incendio;
- zumbido característico durante el funcionamiento del horno;
- el combustible solo se enciende cuando se calienta hasta el punto de inflamación.
Es importante Antes de verter aceite en el sistema, debes filtrarlo.
El prototipo para los hornos de aceite, que trabajan con aceite de desecho, es el queroseno, que se usaba anteriormente en las aldeas y cabañas. Utilizaba queroseno como combustible, cuyos vapores se quemaban en una cámara separada. Para ahorrar combustible, se desarrolló una variante para quemar aceites usados. Se puede comprar de forma gratuita oa un precio razonable en cualquier estación.
Crear un hornillo casero para trabajar no es un proceso difícil. La tarea principal es organizar adecuadamente el sistema para un proceso productivo de combustión de petróleo. Para garantizar una combustión completa de los vapores, los componentes pesados deben dividirse primero en ligeros, lo que es el resultado de la pirólisis. Para una evaporación eficiente, se realiza un calentamiento adecuado del aceite
El principio de funcionamiento del horno de aceite durante el trabajo es el siguiente. En primer lugar, en la cámara inferior del aparato, se lleva a cabo el encendido de la minería. La intensidad de la combustión se regula mediante el uso de una válvula de mariposa en el cuerpo del dispositivo, a través de la cual el aire entra en la cámara. Los vapores del aceite mezclado con oxígeno se elevan en una tubería vertical. La tubería está conectada al tanque superior, que es una cámara de poscombustión.
La mezcla se agita bajo la influencia de la fuerza de Coriolis (fuerza de inercia). La intensidad del proceso se logra al elegir el diámetro y la longitud correctos de la cámara de combustión. Para garantizar una combustión completa, el aire a través de la tapa debe suministrarse en cantidad suficiente. Para ello, se succiona además a través de los orificios hechos en el tubo perforado vertical que conecta los tanques.
El flujo de gas se dirige a la cámara final de postcombustión, en la que se expande la parte superior. Durante su fabricación, la separación horizontal se realiza entre la entrada de la chimenea y la salida de la cámara de combustión, lo que es necesario para garantizar un salto de temperatura entre las zonas de óxido de nitrógeno y oxígeno después de la quema. A temperaturas inferiores a 600 ° C, los óxidos de nitrógeno son más activos que el oxígeno. Al descomponerse, oxidan partículas de combustible. Con el aumento de la temperatura, el oxígeno actúa como el principal agente oxidante. Las sustancias nocivas a través de la chimenea se descargan a la atmósfera.
Es importante Para garantizar un proceso de combustión de aceite efectivo en el tanque superior, la temperatura debe ser baja.
Hay varios tipos de hornos de aceite que funcionan con aceite de desecho. El modelo clásico es el aparato de pirólisis. Está hecho de recipientes confeccionados en forma de barriles, tuberías, cilindros o de láminas de aleación. El aceite se vierte en el fondo del recipiente, que se divide con una cantidad insuficiente de aire. En el tanque superior hay una intensa combustión de sus vapores, debido a la cual se genera mucho calor.
El ajuste de la temperatura se realiza mediante suministro de aire. Dicho horno necesita una limpieza constante de las cámaras de las fracciones acumuladas. Carece de control mecánico de la temperatura.
En la estufa para refino de petróleo con la ayuda de un ventilador, se realiza el suministro de aire garantizado a la segunda cámara. El proceso de combustión es más eficiente, de modo que el aire caliente fluye de manera uniforme hacia la habitación.
El principio de funcionamiento de la estufa con un suministro de combustible por gotitas es similar al mecanismo de funcionamiento de los motores diesel. Es económico. Sin embargo, un proceso independiente de fabricación del dispositivo requiere mucho tiempo, por lo que es mejor comprar un dispositivo de fábrica de este tipo. Además, se debe tener en cuenta que las estufas de goteo caseras son exigentes con la calidad del aceite, que debe precalentarse antes de introducirlo en el horno.
El modelo más productivo es un horno de aceite residual sobrealimentado. En comparación con la estufa, tiene un costo mayor. El calor adicional proviene de los ventiladores de soplado. La carga se puede realizar utilizando un motor enfriador de motor, y soplar el calentador proporcionará una hélice doméstica de 220 V.
Se requiere que el horno esté en una habitación vacía, cerca de la cual no debe haber superficies inflamables. Se presta especial atención a los dispositivos de fabricación propia. No se pueden colocar en un estante u otro soporte que pueda incendiarse.
Un horno de fabricación casera debe colocarse sobre una base plana, que puede ser de hormigón o ladrillo. Es necesario que la distancia entre el aparato y la pared sea de al menos 1 m. Para formar un buen tiro, la chimenea debe tener más de 4 m. En su lado exterior, se debe proporcionar un aislamiento para evitar la formación de condensado ácido.
La composición del aceite usado no debe obtener un solvente u otro elemento inflamable, por lo que estos componentes deben ubicarse lejos del horno. Tampoco es aceptable introducir humedad en el recipiente con aceite. Esto provocará la ignición en el horno. En caso de una emergencia, se debe utilizar un extintor de incendios para eliminar el incendio.
Es importante En la habitación donde se encuentra la estufa, se debe organizar un buen sistema de ventilación natural de aire forzado.
Antes de comenzar a trabajar, el aceite se vierte en el recipiente en una cantidad igual a la mitad del volumen del tanque, lo que proporcionará el espacio necesario para la formación de vapores. Para obtener vapores enriquecidos con oxígeno, debe esperar un tiempo. Entonces el combustible se enciende con fósforos largos. Tan pronto como comienza el proceso de ignición del vapor, el amortiguador queda medio cubierto.
Para aumentar la eficiencia del mini horno, puede instalar un tanque de líquido sellado sobre su cámara superior. Para el suministro y eliminación de agua adjunta a los accesorios, que se encuentran en diferentes niveles. Otra opción para aumentar la productividad es la necesaria convección de aire, que se realiza con un ventilador ubicado cerca de la cámara superior. Al eliminar el aire caliente de la estufa, contribuye a su enfriamiento, lo que tiene un efecto positivo en la vida útil del dispositivo.
Los hornos de aceite usado se usan a menudo para calentar un garaje o un pequeño taller. En un edificio donde las personas están constantemente presentes, no se recomienda el uso de tal dispositivo. Esto se debe al hecho de que la estufa absorbe oxígeno, lo que tiene un efecto negativo en los órganos respiratorios humanos. Si el dispositivo está destinado a calentar una vivienda, debe ubicarse en una habitación separada.
Para mejorar la eficiencia del dispositivo, se pueden utilizar dispositivos adicionales. Un horno de aceite residual con un circuito de agua se organiza atando el cuerpo de la bobina o instalando una camisa de agua en la chimenea. En el primer caso, la bobina está hecha de tubo de cobre. Está integrado en el sistema de calefacción de la casa.
La camisa de agua está hecha de chapa metálica en forma de un recipiente, que se encuentra en la parte superior del cuerpo. Realiza la circulación del líquido refrigerante. Para un funcionamiento eficiente del horno en el tanque debe haber hasta 30 litros de agua. Tal dispositivo permitirá calentar un área grande.
El horno para trabajar con un circuito de agua debe estar equipado con un tanque de expansión con un drenaje de emergencia, necesario en caso de líquido en ebullición. No se recomienda instalar un tanque de membrana.
Otra opción para mejorar el funcionamiento eficiente del horno es usar un intercambiador de calor de aire, representado por un ventilador. No se realizan cambios estructurales en el dispositivo, y se mejora la calefacción de la habitación. El ventilador se encuentra cerca de la cámara superior. Cuando se enfría, el aire caliente se extiende por el área de la habitación. También puede conducir aire a través del conducto, ubicado en la parte superior de la estufa, oa través de un tubo que está montado en la cámara de postcombustión.
La estufa Teplamos NT-612 a menudo se elige como un aparato utilizado para calentar el garaje. La potencia de dicho calentador sin ventilador puede variar en el rango de 5 a 15 kW. El consumo de combustible es de 0.5-1.5 l / h.
En el tubo de la cámara de combustión, con la ayuda de un taladro, se realizan orificios a lo largo de toda su altura, dejando la zona inferior con una altura de 20 mm y la parte superior (50 mm) sin explotar. Después de completar todos los trabajos de soldadura, se debe verificar la estanqueidad y confiabilidad de las costuras. A continuación, organizar el horno de prueba. En el tanque para recargas de aceite. Se añade keroseno superior. Un encendido limpio se realiza con un ventilador abierto, con el cual, después de calentar el horno, se ajusta la intensidad del calor.
Es importante La prueba del horno para el funcionamiento debe estar en la calle, lo que evitará un incendio en la habitación u otro accidente.
Para calentar un garaje, un pequeño taller o una vivienda, puede usar una estufa para practicar, lo cual tiene varias ventajas. El dispositivo se puede comprar como producto terminado o puede hacerlo usted mismo usando dibujos de Internet. Antes de hacer el horno, debe estudiar la secuencia de acciones para obtener posteriormente un dispositivo práctico y eficaz.
